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北京宝景泰克月别品质现况（注塑工厂）品质管理部2016.08.25

工程月别综合品质现况（1月—7月）工程月别达成现况品质趋势%品质目标98%车种品名月别类型合计顶白磕伤未成形调试重量低异物其它GCPNLASSY-RRDRUPRTRIMASSY,L/RH1月18944866291202月181716261581003月396501072282324月615563232025月3012101838342686月3739747831243557月828698792338品质现况总计2859136949217233381615品质目标：98%

组装月别综合品质现况（1月—7月）组装月别达成现况品质趋势%品质目标98%车种品名月别类型合计磕伤焊透削亏未成形亮印变形其它GCPNLASSY-RRDRUPRTRIMASSY,L/RH159593月114141111404月904341015月6793410936月741031126101347月85118106120品质现况总计53761284213032713品质目标：98%

返品月别综合品质现况（1月—7月）返品月别达成现况品质趋势%品质目标1.5%车种品名月别类型合计磕伤焊透削亏未成形亮印变形其它GCPNLASSY-RRDRUPRTRIMASSY,L/RH1月45452月46463月38384月39395月36366月35357月3232品质现况总计271271目标：1.5%

GCPNLASSY-RRDRUPRTRIMASSY下半年品质目标计划工程下半年品质目标品质趋势%品质目标98%提高到99%提升1%组装下半年品质目标品质趋势%品质目标1.5%提高到1.0%提升0.5%返品下半年品质目标品质趋势%品质目标98%提高到99%提升1%98%提高到99%提升1%98%提高到99%提升1%1.5%提高到1.0%提升0.5%

GCPNLASSY-RRDRUPRTRIMASSY改善对策----亮印“GC部品亮印不良问题”改善对策改善部门生产部协助部门品质部问题部位部品表面改善前改善后现象及原因改善对策事后管理◆不良LOT:2016.02.25◆不良数量：28EA◆发生日期:2016.02.28◆发生场所：韩一◆现象：部品表面亮印不良◆原因：天气回暖，模具表面温度过高，产品表面出现亮印不良。1.对模具冷却水路，进行检查，无堵塞现象。2.增加品质过去车问题点管理项，对部品亮印位置进行点检，部品全检1个月。3.成型条件基准切换：冬季成型条件基准切换为夏季成型条件基准（冬季模温：30±5℃夏季模温：25±5℃）（亮印消失）。切换时间为：2016年03月02日1.宝景安排品质人员，每天到韩一进行入库前检查，以保证入库产品均为良品（持续一个月）；2、宝景出库产品全数检查，保证出库产品状态合格；3.强化内部品质管理过程，严格遵守检查和试验管理程序规定的流程及内容亮印无亮印不良再次发生产品不良位置

改善前改善后模具温度改善前亮印位置调整模具温度后部品表面亮印改善部品亮印位置改善前模温度GCPNLASSY-RRDRUPRTRIMASSY改善对策----亮印改善后模温度改善后无良印

GCPNLASSY-RRDRUPRTRIMASSY改善对策----印痕“GC部品印痕不良问题”改善对策改善部门生产部协助部门品质部问题部位部品表面改善前改善后现象及原因改善对策事后管理◆不良LOT:2016.03.29◆不良数量：14EA◆发生日期:2016.03.31◆发生场所：韩一◆现象：部品表面印痕不良◆原因：产品出模后，为改善部品表面状态，使用克林擦拭，作业员用力量过重，造成表面印痕。1.产品出模冷却后，使用克林进行擦拭，规范作业员擦拭方法。2.增加品质过去车问题点管理项，对部品印痕位置进行点检，部品全检一周。1、宝景出库产品全数检查，保证出库产品状态合格；2.强化内部品质管理过程，严格遵守检查和试验管理程序规定的流程及内容产品不良位置印痕无印痕不良再次发生

GCPNLASSY-RRDRUPRTRIMASSY改善对策----印痕改善前改善后产品出模后，为冷却，使用克林擦拭产品表面状态产品出模冷却后，使用克林擦拭产品，表面印痕得到改善擦拭方法改善前印痕擦拭方法改善后无印痕

GCPNLASSY-RRDRUPRTRIMASSY改善对策----记号笔污染“GC部品记号笔污染问题”改善对策改善部