06-DOE改善案例：点胶DOE试验研究.pdfVIP

点胶DOE试验研究/2020/11/20

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1.试验背景3

2.试验目的4

3.试验方案5

4.试验过程分析7

5.结论10

6.建议10

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我司型号为5436的产品在使用点胶设备时，发现磁芯内部、结合面不稳定、不均匀，造成磁芯组装后溢胶，线圈

无法有效固定等不良现象，导致制程不断调试点胶机，产品质量无法保证。同时，产品点胶的参数影响因子无法判断，

给调机人员带来调机周期过长，调试标准范围不确定等，故需要对该产品的点胶制程进行DOE试验设计、点胶设备的

稳定性进行系统性的评估分析，为点胶制定合理的参数标准及边界条件，防止制程不稳定及潜在失效的发生。

图1-1.磁芯内部点胶不稳定图1-2.磁芯结合面点胶不均匀图1-3.粘接力不足，晃动

(1).系统研究影响点胶量的显著因子；

(2).研究点胶设备装置的精度、稳定性；

(3).系统研究磁芯点胶量的标准，并标准化。

根据研究对象，首先，对影响点胶量的影响因子进行分析，制定点胶量的DOE试验，识别显著因子，通过显著因子

的识别，为磁芯点胶拟定因子提供依据，其次，需要对点胶设备的精度进行评估，评估方法主要通过平台精度测量、

cgk进行分析评估，最后，在识别完显著因子、设备精度、稳定性满足的情况下进行磁芯点胶的DOE试验，对磁芯点胶

的标准进行研究、量化，制定边界条件，并输出试验过程分析报告，具体方案如下：

备注：

1).点胶设备平台精度使用千分表进行

测量；

2).点胶量使用称重计测量，测量精度为

0.01mg；

3).磁芯点胶粘接力使用推拉力计测量，

测量精度为0.01N；

4）磁芯点胶分为磁芯内部与结合面点胶

两部分，磁芯内部点胶为9168胶，结合面

胶水为2030胶。

图3-1.点胶研究方案

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根据试验研究方案实施具体步骤如下：

A．结合历史数据，进行头脑风暴，识别影响点胶量的影响因子，使用鱼骨图进行分类统计，结果如下: