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化学水处理工标准化操作规程

文件名称：化学水处理工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化学水处理工在生产、运行和维护过程中涉及化学水处理操作的所有人员。规程旨在确保化学水处理过程的顺利进行，保障人员安全、设备完好及环境保护。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保化学水处理工作安全、高效、规范。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防毒面具或呼吸器、防护鞋等。长发应束起，避免接触化学品。

2.设备检查：

a.检查所有化学水处理设备，确保其处于良好工作状态，无泄漏、损坏或异常现象。

b.检查泵、阀门、管道等关键部件，确认其启闭灵活，无堵塞或磨损。

c.确认计量仪表准确无误，校准必要时进行调整。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的危险。

b.确认通风良好，必要时开启通风设备，确保化学气味不超标。

c.检查紧急喷淋、洗眼器等安全设施是否完好可用。

4.物料准备：

a.核对化学药剂清单，确保所需药剂齐全，并按照规定存放。

b.检查化学药剂的有效期，避免使用过期产品。

c.准备好足够的个人防护用品和应急处理材料。

5.安全措施：

a.仔细阅读化学药剂的安全数据表（SDS），了解其性质、危害和应急处理方法。

b.确认紧急情况下的疏散路线和集合地点。

c.在操作前进行必要的安全培训，确保操作人员了解所有安全规程。

6.工作许可：

a.按照公司规定，获取必要的操作许可，如进入受限空间的许可、动火作业许可等。

b.确认操作计划已得到批准，并了解相关操作步骤和注意事项。

7.通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，如对讲机、手机等，以便在紧急情况下及时联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护装备。

b.确认操作区域安全，无障碍物和安全隐患。

c.打开设备电源，启动系统进行预检，检查设备运行状态。

d.按照操作规程，逐步加入化学药剂，注意计量准确，避免过量或不足。

e.在添加药剂过程中，密切监控设备运行参数，确保在安全范围内。

f.完成药剂添加后，关闭系统，进行循环处理，直至达到处理效果。

g.处理完成后，关闭设备，断开电源，进行现场清理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照标准化流程进行作业，不得随意更改操作步骤。

b.作业过程中，应保持专注，密切关注设备运行状态和工艺参数变化。

c.使用化学药剂时，应使用专用工具，避免直接用手接触。

d.在进行可能产生有害气体的操作时，应在通风良好的环境中进行，必要时使用局部排风设备。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.对于泄漏的化学药剂，应立即使用沙土、吸附剂等材料进行覆盖，防止扩散。

c.在处理泄漏时，操作人员应佩戴适当的防护装备，避免直接接触。

d.若发生人员伤害，应立即采取急救措施，并迅速撤离现场。

e.紧急情况下，应启动应急预案，按照规定程序进行处理。

4.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录所有操作步骤、时间、参数和异常情况。

b.操作完成后，对设备进行检查，确保无损坏和泄漏。

c.将操作记录和检查结果报告给相关部门，以便进行后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的工艺参数稳定，符合设计要求。

c.电机运行电流、电压正常，无过载现象。

d.传动带、轴承等机械部件无磨损、松动或损坏。

e.电气线路无破损，接头牢固，无漏电现象。

f.水泵、风机等设备的运行声音正常，无异常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，声音异常，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.仪表读数波动较大或超出正常范围，可能是传感器故障或工艺参数变化。

c.电机运行电流异常，可能是负载过大或电机本身故障。

d.传动带过松或过紧，可能导致传动效率降低或损坏。

e.水泵、风机等设备出现异常声音，可能是内部零件损坏或气流不畅。

f.电气线路出现破损、接头松动或漏电，可能引发火灾或触电事故。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡视，观察设备外观、运行声音和振动情况。

b.利用仪表实时监控工艺参数，如温度、压力、流量等。

c.对电机、水泵等关键设备进行电流、电压监测，确保运行正常。

d.定期检查传动带、轴承等易损部件，确保无磨损或损坏。

e.定期进行电气线路