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香料精制工岗位标准化操作规程

文件名称：香料精制工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于香料精制工岗位的日常操作，旨在规范香料精制工艺流程，确保产品质量，保障操作人员安全和健康。通过标准化操作，提高生产效率，降低成本，提升企业竞争力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，根据作业需要，佩戴耳塞或防噪音耳罩。

2.设备检查：开机前对香料精制设备进行全面检查，包括机器各部件是否完好，传动装置是否灵活，润滑系统是否正常，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：工作区域应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围内。地面应铺设防滑材料，避免滑倒事故。操作过程中产生的废弃物应及时清理，保持工作环境整洁。

4.原料准备：根据生产计划，提前准备所需香料原料，确保原料质量符合要求。将原料按照规格分类，放置在指定区域，方便取用。

5.工具准备：检查工具箱内工具是否齐全，包括铲子、筛子、剪刀、量杯等，确保操作过程中所需工具能够正常使用。

6.检查生产记录：查看前一日生产记录，了解设备运行状况、原料使用情况等，为当天生产提供参考。

7.熟悉操作规程：操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规范，确保在操作过程中能够正确执行。

8.集合与培训：操作前，班长组织召开班前会，对当天生产任务、注意事项进行说明，确保每位操作人员明确工作目标和要求。

三、操作步骤

1.开机前准备：首先，检查设备各部件是否完好无损，确认电源线路连接正确。然后，打开设备，进行空载运行，观察设备运转是否平稳，有无异常噪音。

2.原料添加：根据生产配方，将香料原料按顺序加入设备，注意不要超过设备最大容量限制。添加过程中，保持操作平稳，避免原料撒落。

3.加热搅拌：启动加热系统，将原料加热至预定温度。同时，开启搅拌装置，确保原料均匀受热，避免局部过热或结块。

4.调整工艺参数：根据生产需求，适时调整温度、搅拌速度等工艺参数，保证香料精制过程中的稳定性和产品质量。

5.精制过程监控：在精制过程中，密切观察设备运行状态和原料变化，确保精制过程符合工艺要求。

6.成品检验：精制完成后，对成品进行质量检验，包括外观、香气、口感等，确保符合国家标准。

7.设备清洗：清洗设备前，先关闭电源，切断水源。使用清洁剂和工具对设备进行彻底清洗，确保无残留物。

8.关闭设备：清洗完成后，关闭所有设备，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

9.记录操作数据：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料用量、设备运行参数、产品质量等，为后续生产提供依据。

10.清理工作现场：整理操作现场，清理生产过程中产生的废弃物，保持工作环境整洁。

关键点：操作过程中，严格遵循工艺参数，注意设备安全，确保原料添加均匀，防止设备过载，保证成品质量。同时，加强生产过程中的监控，及时发现并解决可能出现的问题。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-加热系统工作正常，温度控制精确。

-搅拌系统运转顺畅，无卡住或异常磨损现象。

-传动装置润滑良好，无漏油现象。

-电气系统稳定，无短路或漏电风险。

-传感器和仪表显示准确，反馈及时。

-安全防护装置齐全，功能正常。

2.异常状态分析：

-设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动部件松动。

-温度控制不稳定，可能是温控系统故障或传感器损坏。

-搅拌不均匀或出现结块，可能是搅拌叶片损坏或搅拌速度不适宜。

-润滑系统出现漏油，可能是密封件损坏或油路堵塞。

-电气系统出现故障，可能是线路老化、接触不良或元件损坏。

-传感器或仪表显示不准确，可能是传感器本身故障或信号线路问题。

-安全防护装置失效，可能是安全装置损坏或未正确安装。

操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理异常状态，确保设备在良好状态下运行，防止意外事故发生，保障生产安全和产品质量。同时，对于设备维护保养的记录应详细记录，便于追溯和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量设备加热区域的温度，确保温度稳定在设定范围内。

-搅拌效果测试：观察搅拌器是否均匀搅拌，检查是否有物料沉淀或搅拌不充分的情况。

-压力测试：对于有压力要求的设备，使用压力计检查设备在正常工作压力下的稳定性。

-速度测试：使用转速表测量搅拌器或输送带的实际转速，确保与设定值相符。

-安全装置测试：检查紧急停止按钮、安全门等安全装置是否能在紧急情况下迅速响应。

2.调整程序：

-温