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公司巧克力塑形师应急处置操作规程

文件名称：公司巧克力塑形师应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力塑形师在操作过程中可能发生的意外事件及应急处置。使用场景包括但不限于塑形机操作、物料搬运、设备维护等环节。基本规定如下：

1.所有巧克力塑形师必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。

2.操作前需进行安全检查，确保设备完好，环境安全。

3.严格执行个人防护措施，佩戴必要的防护装备。

4.遇到紧急情况，立即停止操作，按照本规程进行应急处置。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

a.确保所有操作人员佩戴适当的防护眼镜，以防巧克力碎片飞溅伤眼。

b.操作人员应穿戴符合标准的耐热工作服，以防高温巧克力烫伤。

c.使用手套时，应选择耐热、耐油且不易撕裂的材质，确保手部安全。

d.配戴耳塞或耳罩，减少噪音污染对听力的影响。

e.防滑鞋底，确保在操作区域行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查塑形机电源线是否完好，无破损或裸露部分。

b.检查塑形机各部件是否牢固，无松动现象。

c.确认机器冷却系统正常，无异常噪音或泄漏。

d.检查机器的紧急停止按钮是否灵敏，能否迅速切断电源。

e.确认塑形模具清洁且无损坏，符合生产要求。

f.检查塑形机加热装置是否均匀，无过热或低温区域。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.定期清理巧克力碎片和粉尘，减少滑倒和呼吸道疾病的风险。

c.确保操作区域内有足够的照明，便于操作和观察。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全区域和危险区域。

e.配备急救箱，并定期检查药品的有效性。

f.确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等，并定期进行演练。

g.根据生产需要，配备适当的辅助工具和设备，如清洁工具、防护屏等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动塑形机前，先检查设备是否处于关闭状态，确认无误后开启电源。

b.根据生产需求，调整塑形机温度和速度，确保符合巧克力塑形工艺要求。

c.将模具放置在塑形机指定位置，确保模具与机器接触紧密。

d.按照物料投放标准，将巧克力原料投入机器，注意不要过量。

e.启动塑形机，观察机器运行状态，确保塑形过程平稳。

f.塑形完成后，关闭机器，取出模具，检查巧克力形状是否符合标准。

g.清理机器和模具，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力的塑形工序，严格按照工艺参数进行操作。

b.在进行巧克力填充或装饰等特殊工序时，确保填充物和装饰材料符合食品安全标准。

c.特殊工序完成后，需进行质量检查，确保产品符合规定要求。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现塑形机异常噪音或温度异常，立即停止操作，检查设备。

b.若巧克力在塑形过程中出现粘模或变形，调整模具或温度，重新塑形。

c.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

d.若发生火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，使用灭火器或紧急喷淋设施进行处置。

e.在任何异常情况下，确保所有人员安全撤离，避免二次伤害。

f.记录异常情况及处理过程，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.塑形机运行时，应保持稳定的温度和速度，温度通常在40°C至60°C之间，速度根据巧克力种类和塑形要求调整。

b.机器噪音应保持在可接受范围内，无异常振动或金属敲击声。

c.电力消耗稳定，无突然增加或减少的迹象。

d.设备运行平稳，无明显的机械故障或异常磨损。

e.冷却系统应正常工作，无泄漏或冷却不足现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

b.温度控制不稳定，可能导致巧克力塑形不良或设备过热。

c.机器无法启动或突然停止，可能是电源故障或控制系统问题。

d.出现巧克力粘模或塑形不均匀，可能是模具损坏或温度设置不当。

e.电力消耗异常增加，可能是设备内部存在短路或漏电现象。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、速度、噪音和电力消耗等参数。

b.使用设备自带的监控仪表或外部检测设备进行实时监测。

c.发现异常情况时，立即停止操作，进行初步检查和判断。

d.如无法自行判断故障原因，应通知维修人员进行检查和维修。

e.定期对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。