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带式球团焙烧工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：带式球团焙烧工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于带式球团焙烧工岗位的操作人员。目的在于确保带式球团焙烧过程中的职业健康、安全及环保，降低事故风险，提高工作效率，保障员工身心健康，实现可持续发展。规程明确了操作流程、安全措施及环保要求，确保生产安全、环保、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括防尘口罩、防噪声耳塞、防静电工作服、绝缘手套、防护眼镜等。特殊情况下，还需佩戴高温防护服、耐酸碱手套等。

2.设备检查：在操作前，应全面检查焙烧设备，确保其正常运行。检查内容包括但不限于：燃烧器、风机、输送带、破碎机、冷却器等关键部件。发现异常情况，应及时上报并处理。

3.环境要求：

a.确保焙烧车间空气质量符合国家标准，对粉尘、废气等进行有效控制。

b.作业场所应保持干燥、通风良好，避免积水、油污等影响安全。

c.防火、防爆措施到位，确保生产安全。定期检查消防器材，确保其有效。

d.电气设备定期检查，确保无漏电、短路等安全隐患。

e.车间内照明充足，地面整洁，无明显障碍物。

4.操作人员培训：对新员工进行岗前培训，使其熟悉焙烧工艺、设备操作、安全知识和应急处理方法。定期对在岗员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

5.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员安排等，确保操作有序进行。

6.应急预案：制定应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等事故的应急处理措施，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地应对。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，开启风机、燃烧器等设备，确保其正常工作。检查输送带、破碎机等设备运行是否平稳，无异常振动和噪音。

2.加载原料：根据生产计划，将球团原料均匀地加入输送带，注意控制加料速度，避免过载或不足。

3.焙烧过程：启动燃烧器，调整火焰大小和位置，确保球团在焙烧过程中受热均匀。监控焙烧温度，保持在其最佳范围内。

4.输送与冷却：球团在焙烧后通过输送带送至冷却区，冷却过程中要控制冷却速度，防止球团过热或冷却不足。

5.质量检测：对焙烧后的球团进行质量检测，包括粒度、强度、还原度等指标，确保产品质量符合要求。

6.数据记录：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、流量等，以便后续分析和改进。

7.停止操作：在完成生产任务后，先关闭燃烧器，然后停止输送带、破碎机等设备。进行设备检查，确保无异常。

8.清理工作：操作结束后，清理工作区域，包括清理输送带、破碎机等设备上的残留物，保持工作环境整洁。

9.关键点：

a.操作过程中要密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

b.控制焙烧温度，避免过高或过低，影响球团质量。

c.注意个人安全，操作时佩戴好劳动防护用品。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.燃烧器火焰稳定，无偏斜或熄灭现象。

c.输送带运行顺畅，无卡料、跑偏等情况。

d.破碎机工作正常，无过载或堵塞。

e.冷却器冷却效果良好，球团温度控制准确。

f.电气设备无漏电、短路等安全隐患。

g.环境监测设备显示数据稳定，符合环保要求。

h.安全防护装置齐全有效，无损坏或失效。

2.异常状态：

a.设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

b.燃烧器火焰不稳定，可能是因为燃料供应不足、燃烧器堵塞等原因。

c.输送带卡料、跑偏，可能是因为输送带磨损、张紧度不当或原料处理不当。

d.破碎机工作异常，可能是因为过载、物料硬度不均或破碎机内部结构损坏。

e.冷却器冷却效果不佳，可能是因为冷却水流量不足、冷却器堵塞或球团冷却速度过快。

f.电气设备出现故障，如漏电、短路、过载等。

g.环境监测设备显示数据异常，可能是因为设备故障或检测点受污染。

h.安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续作业。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的处理流程，以便在紧急情况下能够迅速采取相应措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计或热电偶对焙烧过程中的关键点进行温度测量，确保温度控制在规定范围内。

b.压力测试：使用压力表检测输送带、破碎机等设备的工作压力，确保在安全操作范围内。

c.流量测试：使用流量计监测气体或液体的流量，确保物料和能源的