机制地毯挡车工工艺作业操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-23 发布于天津
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机制地毯挡车工工艺作业操作规程

文件名称:机制地毯挡车工工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有从事机制地毯挡车工工艺作业的员工。要求所有操作人员必须严格遵守本规程,确保作业安全、高效、规范。操作人员需经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。规程旨在规范操作流程,降低事故风险,保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者需佩戴工作帽,确保头发不外露,以防设备运转时发生缠绕事故。

2.设备检查:操作前应对挡车机、切割机、缝纫机等设备进行全面检查,确保设备运行正常,无异常磨损或损坏。检查内容包括但不限于:

-检查电源线是否完好,是否存在破损或裸露部分。

-检查设备各部位紧固件是否牢固,特别是传动皮带、链条等。

-检查切割刀片是否锋利,有无缺口或损坏。

-检查缝纫机针脚是否完好,是否需要更换。

3.环境检查:对工作环境进行检查,确保符合以下条件:

-工作区域清洁,无杂物堆积,确保操作空间充足。

-通风良好,确保操作过程中产生的有害气体能够及时排出。

-检查照明设备是否正常工作,确保光线充足,便于操作。

4.检查原材料:检查地毯原材料的质量,确保无破损、污渍等影响产品质量的问题。

5.工具准备:准备必要的工具,如剪刀、量尺、胶带等,并确保其处于良好状态。

6.工作指导:操作前,应阅读并理解相关操作手册和工艺要求,如有疑问,应及时向主管或技术人员咨询。

7.检查安全警示:确认所有安全警示标志清晰可见,并确保其有效性。

8.演练操作:在正式操作前,进行一次模拟操作,确保对设备的操作流程和紧急停机按钮等熟悉。

9.通知他人:在开始操作前,通知周围人员注意安全,避免误伤。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先启动挡车机,确保其处于正常工作状态。

b.检查地毯原材料是否摆放正确,位置适宜。

c.启动切割机,调整至合适的切割速度和深度。

d.按照设计图纸或工艺要求,调整缝纫机至正确的针脚和张力。

e.开始进行地毯的切割和缝纫作业。

2.作业方式:

a.切割作业:操作人员需站在挡车机一侧,双手握持地毯,确保地毯平稳地通过切割机。

b.缝纫作业:操作人员需站在缝纫机前,双手操作地毯,保持均匀的速度和张力。

c.作业过程中,操作人员应保持专注,注意观察设备运行状态和地毯质量。

3.异常处置:

a.若发现地毯原材料有破损或污渍,应立即停止作业,更换原材料。

b.若设备出现异常,如切割机卡料、缝纫机断线等,应立即停止作业,关闭电源,通知维修人员处理。

c.若操作人员感觉身体不适,如头晕、恶心等,应立即停止作业,到安全区域休息,必要时就医。

d.若发生火灾、触电等紧急情况,应立即使用灭火器或切断电源,并迅速报警。

4.作业结束:

a.完成地毯的切割和缝纫后,关闭所有设备,确保电源切断。

b.清理工作区域,清理掉落的线头、碎布等杂物。

c.检查地毯质量,确保符合要求。

d.填写操作记录,包括作业时间、原材料消耗、设备状态等信息。

5.检查与反馈:

a.操作完成后,由质量检验员对地毯进行质量检查。

b.如有质量问题,应立即反馈给操作人员,并采取措施进行整改。

c.定期对操作规程进行审查和更新,确保其符合实际操作需求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.电机和传动系统温度正常,无过热现象。

c.切割机刀片运行顺畅,无卡滞或抖动。

d.缝纫机针脚运行平稳,张力适中,无断线情况。

e.电气系统工作正常,无短路或漏电现象。

f.通风系统运行良好,工作区域空气流通。

g.润滑系统正常工作,设备各运动部件润滑良好。

2.异常现象识别:

a.设备振动加剧,可能是因为轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音增大,可能是由于齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.切割机刀片运行不平稳,可能是刀片磨损或安装不当。

d.缝纫机针脚运行异常,可能是针脚损坏或张力调整不当。

e.电气系统出现火花或异味,可能是短路或绝缘损坏。

f.通风不良,可能是通风管道堵塞或风扇故障。

g.润滑系统失效,可能是油量不足或油质变差。

3.状态监测方法:

a.视觉检查:定期检查设备外观,观察是否有磨损、裂纹、松动等迹象。

b.听觉检查:通过听设备运行声音,判断是否存在异常。

c.温度检测:使用温度计测量电机和传动系统的温度,确保在正常范围内。

d.电流检测:使

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