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纬编工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：纬编工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于纬编工岗位的日常生产操作，包括原料准备、设备操作、产品检验等全过程。

2.目的：为确保纬编工岗位生产过程中员工的人身安全和健康，以及环境保护，特制定本规程。通过规范操作流程，降低事故发生率，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：每天上班前，操作人员需对纬编机进行例行检查，包括但不限于电源、传动系统、编织区域、紧急停机装置等，确保设备运行正常。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，照明充足。不得有积水、油污等可能影响操作安全的因素。

4.原料准备：检查原料质量，确保无杂质、无破损，按规定的比例进行配比，避免因原料问题导致设备故障或产品质量问题。

5.工具和材料：准备好必要的工具和材料，如剪刀、尺子、标记笔等，并放置在便于取用的位置。

6.安全培训：操作人员需接受必要的安全培训，了解本规程和相关安全知识，确保能够正确操作设备。

7.环保措施：操作过程中产生的废料应按照环保规定进行处理，不得随意丢弃或排放，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次打开电源，启动纬编机，确保所有设备部件正常运转。

2.原料上机：将准备好的原料通过输送带或手动操作送入编织区域，注意原料的排列顺序和张力，避免因张力不均导致设备故障或产品质量问题。

3.设定参数：根据产品规格和原料特性，设定编织速度、编织模式、张力等参数，确保生产出符合要求的产品。

4.监控生产：操作人员需全程监控生产过程，注意观察设备运行状态和产品质量，发现异常情况立即停机检查。

5.产品检验：生产完成后，对产品进行外观和性能检验，确保产品符合质量标准。

6.故障处理：若设备出现故障，应立即停机，按照故障排除程序进行处理，不得擅自拆卸或维修设备。

7.清洁保养：工作结束后，对设备进行清洁保养，清除残留的原料和污垢，润滑相关部件，确保设备长期稳定运行。

8.关闭设备：生产结束后，关闭设备电源，整理工作场所，确保所有操作步骤完成。

关键点：

-操作过程中应严格按照设备操作手册进行，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。

-注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-保持工作场所整洁，确保操作环境安全。

-定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统顺畅，无卡滞现象。

-编织区域光线充足，便于观察产品。

-原料输送和张力控制稳定，无跳线或断线现象。

-设备各部件润滑良好，无过热现象。

-电气系统无故障，指示灯显示正常。

-操作面板功能正常，各项参数设置准确。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

-编织区域光线不足，影响操作和产品质量。

-原料输送不畅或张力不稳定，可能导致跳线、断线或产品质量下降。

-设备过热，可能是润滑不足或电气故障。

-电气系统故障，如指示灯不亮、操作面板失灵等。

-设备出现漏油、漏水现象，可能影响生产安全和产品质量。

-设备出现机械故障，如齿轮损坏、轴断裂等。

在操作过程中，操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，并根据故障原因采取相应的维修措施。同时，定期对设备进行维护保养，可以预防设备进入异常状态，确保生产过程的连续性和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-编织测试：启动设备，在设定的参数下进行一段时间的试织，观察产品外观、手感、尺寸等是否符合标准。

-张力测试：使用张力计测量原料张力，确保张力在规定范围内，避免因张力过大或过小导致的产品质量问题。

-速度测试：调整编织速度，观察设备在不同速度下的运行稳定性和产品特性。

-故障诊断：利用设备自带的诊断功能或专业工具检测设备各个部件的工作状态，找出故障点。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如速度、张力、编织模式等。

-调整原料输送带，确保原料均匀上机，无堵塞现象。

-检查设备润滑情况，必要时添加或更换润滑油。

-对于电气系统，检查接线是否牢固，保险丝是否完好，确保电路安全。

-对于机械部件，检查齿轮、轴承等是否磨损，必要时进行更换或修复。

-调整照明系统，确保编织区域光线充足，便于操作和观察。