公司桥式起重机司机职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-23 发布于天津
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公司桥式起重机司机职业健康、安全、环保操作规程.docx

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公司桥式起重机司机职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司桥式起重机司机职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有桥式起重机司机。规程适用于桥式起重机在工厂、仓库等场所的日常操作。司机在操作过程中必须严格遵守国家相关法律法规和本规程,确保桥式起重机安全、高效、环保运行。司机应具备相应的操作资格,熟悉起重机结构、性能和操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用具使用:

a.操作前,司机必须穿戴好安全帽,以防止头部受伤。

b.按需佩戴防护眼镜,以防金属碎片或尘埃进入眼睛。

c.穿着符合安全标准的防滑鞋,确保在起重机上行走时的稳定。

d.根据天气情况,可能需要穿戴防寒或防晒衣物。

e.操作吊索具时,必须佩戴手套,防止手部受伤。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查起重机整体结构,包括梁、吊车架、支撑结构等是否有损坏或变形。

b.检查电气系统,包括电缆、控制箱、开关等是否完好,线路是否松动。

c.检查制动器是否灵活,制动效果是否可靠。

d.检查起重机的限位开关是否正常,以确保运行安全。

e.检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊索具是否完好无损,是否存在磨损或腐蚀。

f.检查液压系统,确保油路畅通,油压正常。

g.检查安全防护装置,如防护栏杆、防护罩等是否安装牢固。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保地面平整,无障碍物,便于起重机的运行和操作。

b.在起重机作业范围内设置警示标志,提醒人员注意安全。

c.根据作业需求,在地面设置相应的导向线或标记,确保吊装物品的准确放置。

d.在起重机下方设置足够的支撑,防止因吊装物品过重导致地面沉降。

e.检查周围环境,确保无易燃易爆物品,无影响起重机作业的恶劣天气。

f.确保作业区域内无未经授权的人员,防止意外发生。

操作前,司机应按照以上要求进行全面的准备,确保操作过程中的安全性和高效性。如有不符合规定的情况,应立即报告并停止操作,直至问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

a.启动起重机前,确认所有安全防护装置已正确到位,且无异常情况。

b.开启起重机电源,检查所有指示灯是否正常工作。

c.启动液压系统,检查油泵是否运行正常,油压是否在规定范围内。

d.进行空载试验,检查起重机是否能够平稳运行,制动器是否灵敏。

e.根据吊装物品的重量和尺寸,调整起重机的起重量和起升速度。

f.启动吊钩,进行物品的吊装,确保吊钩准确对准吊装物品。

g.在吊装物品上升过程中,观察钢丝绳的受力情况,避免超载。

h.吊装物品到达指定位置后,停止起升,缓慢放下物品,确保平稳。

i.启动起重机运行,将物品运送到指定位置。

j.操作结束后,关闭起重机电源,进行日常维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于易燃易爆物品的吊装,必须使用不产生火花的吊具,并在作业区域设置防火隔离措施。

b.吊装超重或特殊形状的物品时,需制定详细的吊装方案,并经相关部门审批。

c.在吊装过程中,如需进行翻转或旋转操作,必须确保物品牢固固定,并逐步进行。

d.吊装过程中,若遇到突发情况,如吊索具断裂,应立即停止操作,确保安全。

3.异常工况的处理方法:

a.发现起重机异常振动或声响,应立即停止操作,检查并排除故障。

b.如果出现电气故障,应立即切断电源,通知电工进行维修。

c.在吊装过程中,若发现吊索具损坏或异常,应立即停止吊装,更换或修复吊索具。

d.如遇紧急情况,如火灾、停电等,应立即启动应急预案,确保人员安全。

e.在处理异常情况时,应优先考虑人员安全,避免盲目操作可能导致的事故。

操作过程中,司机应严格按照上述步骤和规范进行操作,遇到特殊情况时,应迅速采取正确的处理方法,确保操作的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.起重机运行时,液压系统油压应稳定在规定范围内,通常为6-8MPa。

b.电机运行应平稳,无异常噪音,电流表读数应在正常工作电流范围内。

c.起重机运行速度应与操作手柄位置相对应,无明显的速度滞后或加速不足现象。

d.制动器应能迅速响应,制动效果良好,无明显的制动衰减。

e.钢丝绳张力应均匀,无明显的松弛或过紧现象。

f.起重机各指示灯和报警系统应正常工作,无异常信号。

2.典型故障现象:

a.液压系统油压异常升高或降低,可能导致系统泄漏或泵故障。

b.电机运行时出现异常噪音,可能是轴承磨损或内部故障。

c.起重机运行速度不稳定,可能是传动系统或控制系统问题。

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