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中小电机笼型绕组制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称：中小电机笼型绕组制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中小电机笼型绕组制造工岗位的工艺作业操作。其目的是确保电机笼型绕组制造过程的规范性和安全性，提高产品质量，降低生产成本，保障员工身心健康。规程涵盖绕组制造工艺流程中的各项操作步骤，包括材料准备、绕制、嵌线、烘干、检验等环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，以防止电击、机械伤害等安全事故。

2.设备检查：操作前应对绕线机、烘干箱、嵌线机等设备进行检查，确保设备运行正常，无故障。检查内容包括设备外观、传动系统、电气系统等。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿等恶劣环境。

b.操作区域应设有警示标志，防止非操作人员进入。

c.作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，以应对突发火灾。

d.操作人员应熟悉应急预案，掌握基本的消防知识和自救技能。

4.材料准备：确保原材料符合设计要求，检查绝缘材料、导线等是否完好，无破损、受潮现象。

5.工具准备：准备好绕线钳、剪刀、剥线钳、量具等工具，并检查其性能是否良好。

6.技术文件：操作前应熟悉相关技术文件，包括产品图纸、工艺规程、质量标准等。

7.人员培训：操作人员需经过专业培训，掌握绕组制造工艺流程及安全操作规程。

8.验证：操作前应对设备、材料、环境等进行验证，确保满足生产要求。

三、操作步骤

1.材料准备：根据图纸和技术要求，准备绝缘材料、导线等原材料，确保材料质量合格，无破损。

2.绕线：将导线放置在绕线机上，调整绕线机参数，按照设计要求进行绕制。操作时保持导线张力均匀，避免打结或扭曲。

3.嵌线：将绕制好的绕组嵌入定子槽中，注意嵌线方向与绕制方向一致，确保嵌线紧密、牢固。

4.固定：使用专用工具对嵌线后的绕组进行固定，确保绕组在槽内位置准确，无松动。

5.烘干：将固定好的绕组放入烘干箱中，按照规定温度和时间进行烘干，去除绕组中的潮气，防止绝缘材料老化。

6.检验：烘干后，对绕组进行外观检查，确保无破损、烧焦等现象。然后进行绝缘电阻测试，检查绝缘性能是否符合要求。

7.包装：将检验合格的绕组进行包装，包装材料应具备防潮、防尘、防腐蚀功能。

8.记录：对每批绕组的制造过程进行详细记录，包括材料、设备、操作人员、检验结果等信息，以便追溯和质量管理。

9.关键点：

a.绕线过程中，导线张力要适中，避免过紧或过松。

b.嵌线时，要确保绕组在槽内位置准确，避免产生应力集中。

c.烘干过程中，温度和时间要严格控制，防止绝缘材料损坏。

d.检验时要全面，确保绕组质量符合标准。

四、设备状态

在中小电机笼型绕组制造过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.绕线机：运行平稳，无异常噪音，导线张力可调，绕制均匀，无打滑现象。

2.嵌线机：动作灵活，定位准确，嵌线顺畅，无卡滞或偏移。

3.烘干箱：温度控制稳定，烘干均匀，无过热或温度波动现象。

4.检验设备：测试准确，操作简便，显示清晰，故障率低。

5.工具：状态良好，无磨损，使用正常。

异常状态：

1.绕线机：出现异常噪音，导线张力不稳定，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

2.嵌线机：动作不灵活，定位不准确，可能存在机械部件磨损、定位装置故障等。

3.烘干箱：温度控制不稳定，可能存在温控系统故障、加热元件损坏等。

4.检验设备：测试结果不准确，可能存在传感器损坏、电路故障等。

5.工具：磨损严重，影响使用效果，可能需要更换或维修。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行检查和维护，确保设备处于良好状态，避免影响生产安全和产品质量。同时，定期对设备进行保养和检修，预防潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对绕组进行测试，确保绝缘电阻符合设计要求。

b.绕组直流电阻测试：使用电阻测试仪测量绕组直流电阻，检查是否符合技术规格。

c.耐压试验：对绕组施加一定电压，观察其绝缘性能是否稳定，确保无击穿现象。

d.动态特性测试：使用电机特性测试仪，测试电机在不同负载下的运行状态，包括转速、扭矩等。

2.调整程序：

a.检查测试设备：确保测试设备准确、完好，并进行必要的校准。

b.准备测试样本：选取具有代表性的绕组作为测试样本，确保样本的代表