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公司整经工岗位标准化操作规程

文件名称：公司整经工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司整经工岗位的日常操作，旨在确保整经作业的安全、高效、规范。规程内容涵盖整经设备的操作、维护保养、安全注意事项等方面。所有整经工岗位人员必须严格遵守本规程，确保生产安全。规程依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，具有指导性和强制性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入整经车间前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等。长发需束起并佩戴发网，防止操作中长发进入设备造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查整经机各部位是否完好无损，紧固件是否牢固；

b.检查电气线路是否完好，是否存在裸露、破损现象；

c.检查设备润滑系统，确保油量充足，油质符合要求；

d.检查设备传动带是否有磨损，张紧度是否适宜；

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全门等。

3.作业环境基本要求：

a.整经车间内保持通风良好，温度适宜，湿度控制在规定范围内；

b.地面保持整洁，无油污、水渍等，防止滑倒；

c.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰；

d.不得在设备周围堆放杂物，保持通道畅通；

e.定期检查消防设施，确保其完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启整经机前，先开启照明和通风系统；

b.检查设备状态，确认无误后，打开电源总开关；

c.启动整经机，按照先慢后快的顺序逐渐加到规定速度；

d.调整整经参数，包括张力、速度等，确保质量符合要求；

e.观察设备运行情况，发现异常立即停止操作；

f.操作完毕后，关闭整经机，断开电源，进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.调整张力时，应缓慢均匀地进行，避免突然大幅度调整；

b.设备启动和停止时，应先通知周围人员，避免意外；

c.不得在设备运行中手动调整或清洁设备部件。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障，立即停止操作，断开电源，联系维修人员；

b.电气火灾，立即断电，使用灭火器灭火，并报告消防部门；

c.操作人员受伤，立即停止操作，呼叫急救人员，并报告上级；

d.发生任何异常，操作人员应立即报告车间负责人，按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.电机声音正常，无异常噪声；

c.整经速度稳定，符合设定要求；

d.张力均匀，无断头现象；

e.电气系统指示灯正常，无异常闪烁；

f.通风系统运行良好，温度适宜。

2.常见故障现象：

a.设备振动剧烈，可能存在平衡问题或紧固件松动；

b.电机发出异常噪声，可能为轴承磨损或润滑不足；

c.整经速度不稳定，可能为传动带松弛或控制电路故障；

d.张力不均匀，可能为张力装置损坏或设定错误；

e.电气系统指示异常，可能为电路短路或元件损坏；

f.通风不良，可能为风道堵塞或风扇故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，检查运行状态和外观；

b.使用听诊器等工具检测设备内部声音，判断潜在问题；

c.监控电气仪表，实时掌握设备运行参数；

d.记录设备运行数据，分析趋势，预防故障发生；

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检查设备运行速度是否与设定值一致；

b.测量张力，确保其稳定且符合生产标准；

c.监测电机电流，异常电流可能指示机械或电气问题；

d.检查整经质量，如纤维排列、整齐度等；

e.测试电气系统的绝缘电阻和接地情况。

2.调整方法：

a.速度调整：根据生产需求，通过调整速度控制器实现；

b.张力调整：通过调整张力装置，如张力滚筒或张力弹簧；

c.电气参数调整：通过调整电气控制系统，确保电流、电压等参数在正常范围内；

d.设备平衡调整：检查设备是否有偏心或失衡，必要时进行校正。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：维持现有参数，定期进行预防性维护；

b.异常工况：立即停止设备，进行故障排查和修复；

c.特殊工况：根据生产需求调整设备参数，确保产品质量和效率；

d.紧急工况：启动应急预案，保障人员安全和设备恢复。在进行任何调整或测试时，操作人员应确保安全措施到位，防止意外伤害。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应站立或坐在符合人体工程学设计的操作台或椅子上；

b.双脚自然分开，与肩