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公司炼金工标准化操作规程

文件名称：公司炼金工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼金工在日常工作中涉及到的所有化学实验操作。规程旨在确保炼金工在实验过程中遵守安全规范，预防事故发生。所有炼金工在操作前必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程内容涵盖实验前的准备工作、实验过程中的安全措施以及实验后的处理流程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.炼金工必须佩戴防护眼镜，以防化学物质溅入眼睛。

b.操作过程中应穿戴实验服，避免皮肤直接接触化学试剂。

c.使用实验手套，确保手套材质适合所接触的化学物质，避免手套破损。

d.实验室工作时应佩戴防毒面具，以防吸入有害气体。

e.必要时，佩戴耳塞，保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源线、插头、开关等。

b.检查设备是否有损坏或异常情况，如漏液、漏气、异味等。

c.确认设备周围无易燃易爆物品，确保通风良好。

d.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

e.验证设备的工作参数是否符合实验要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理实验台面，确保无杂物，防止操作过程中发生意外。

b.检查实验室内通风系统是否正常，确保实验过程中有害气体能及时排出。

c.确认实验室内消防设施齐全，如灭火器、消防栓等。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.准备实验所需的各种试剂、仪器和工具，并放置在便于取用的位置。

f.实验室入口处应放置应急联系方式和急救箱，以备不时之需。

在操作前，炼金工应仔细阅读并理解本规程，确保各项准备工作到位，为实验过程提供安全保障。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好必要的防护用具。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启电源、气源等。

c.检查设备运行状态，确认无异常后，开始进行实验操作。

d.严格按照实验步骤进行，不得随意更改操作流程。

e.操作过程中，密切观察设备运行情况和实验现象，及时调整参数。

f.实验结束后，关闭设备，切断电源和气源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于涉及高温、高压、有毒有害物质的特殊工序，必须严格按照操作规程执行。

b.特殊工序前，需进行风险评估，并制定相应的安全措施。

c.操作人员需接受专项培训，掌握特殊工序的操作技能和安全知识。

d.特殊工序操作时，必须两人以上同时进行，一人操作，一人监护。

e.操作过程中，随时准备应对突发情况，如设备故障、泄漏等。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况时，立即停止操作，切断电源和气源。

b.评估异常工况的危害程度，根据风险评估结果，采取相应的应急措施。

c.如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并拨打报警电话。

d.如遇化学物质泄漏，立即使用防护用具，隔离泄漏区域，并采取中和、吸附等方法处理。

e.对于设备故障，立即通知维修人员，待故障排除后方可重新启动设备。

f.所有异常工况的处理过程需详细记录，以便后续分析和改进。

炼金工在操作过程中应严格遵守上述步骤和规范，确保实验安全顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定，无明显振动和噪音。

b.设备温度应保持在规定的正常范围内，避免过热或过冷。

c.设备压力应稳定，不得有异常波动。

d.流量应与实验要求相匹配，不得有大幅度波动。

e.电流、电压等电气参数应在设备铭牌规定的范围内。

f.真空度或气体流量应达到实验要求，无泄漏现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机故障。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气线路短路。

c.设备压力波动或下降，可能是密封件损坏或管道泄漏。

d.流量不稳定或突然降低，可能是阀门故障或管道堵塞。

e.电流、电压异常，可能是电源故障或设备内部电气问题。

f.真空度不足，可能是真空泵故障或系统泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期对设备进行巡检，检查外观、温度、压力、流量等参数。

b.使用仪表监测设备运行状态，如电流表、电压表、压力表等。

c.记录设备运行数据，包括时间、温度、压力、流量等，以便分析趋势。

d.对设备进行定期维护保养，如润滑、清洁、更换磨损件等。

e.发现异常现象时，立即停止操作，进行初步诊断，必要时通知维修人员。

f.维修人员应根据设备维修手册