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公司铸轧工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司铸轧工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有铸轧工岗位人员。适用于铸轧生产线上的操作、维护、检修及辅助作业。规程旨在确保铸轧生产过程中的职业健康、安全与环境保护，遵循国家相关法律法规和行业标准，确保员工生命安全、身体健康和环境保护。所有铸轧工必须严格遵守本规程，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

铸轧工在操作前必须穿戴符合标准的防护用具，包括：

-头部保护：佩戴安全帽，防止物体坠落击伤头部。

-眼部保护：使用防尘眼镜，防止金属屑、液滴等飞溅入眼。

-面部保护：使用防尘口罩或面罩，防止吸入有害气体或粉尘。

-手部保护：佩戴耐高温、耐磨损的防护手套。

-脚部保护：穿着防砸、防滑的安全鞋。

-保暖保护：根据温度情况，穿着适当的保暖服装。

2.设备启机前的检查

在启动设备前，铸轧工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损伤、变形或裂纹。

-检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查电气设备是否完好，接线是否牢固，绝缘是否良好。

-检查传动部件是否紧固，轴承是否润滑充分。

-检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

-检查安全防护装置是否完整有效，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备

作业区域应满足以下要求：

-确保作业区域清洁、无障碍物，通道畅通。

-设备周围不得堆放杂物，确保操作空间充足。

-电气设备周围不得有积水，防止触电事故。

-高处作业时，应设置安全护栏和警示标志。

-作业区域应有良好的照明，夜间或光线不足时应使用临时照明。

-防火、防爆设施应齐全有效，如灭火器、防爆灯等。

-通风系统应正常工作，确保作业区域空气清新。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

-启动设备前，确认所有人员已经穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

-打开设备电源，按照设备启动顺序依次开启辅助设备，如冷却系统、润滑系统等。

-启动主设备，观察设备运行状态，确保设备运转正常。

-进行生产调试，调整设备参数至最佳工作状态。

-开始生产，密切监控设备运行情况，注意观察铸轧过程。

-生产结束后，关闭主设备，关闭辅助设备，确保设备处于安全状态。

-进行设备清洁和维护，准备下一班次生产。

2.特殊工序的操作规范

-高温作业时，严格控制操作时间，确保人员安全。

-需要调整设备参数时，应先关闭设备，进行安全确认后再进行调整。

-遇到设备故障，应立即停止操作，报告上级，并按照故障处理流程进行维修。

-在进行设备检修或更换零部件时，必须切断电源，并挂上警示牌。

3.异常工况的处理方法

-发现异常声响或设备震动，立即停止设备，检查原因并处理。

-如果设备温度异常升高，应立即停止设备，检查冷却系统，确保冷却效果。

-遇到断电情况，应立即关闭所有设备，等待电力恢复后再按操作规程重新启动。

-如果发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即使用灭火器进行初期灭火，同时迅速撤离现场，并拨打紧急电话报警。

-对于任何异常情况，操作人员应保持冷静，按照应急预案迅速采取行动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-设备运行时，应保持稳定的电压和频率，通常电压应在设备额定电压范围内，频率应在50Hz或设备指定的频率范围内。

-设备的运行温度应控制在设备制造商规定的温度范围内，避免过热导致设备损坏。

-设备的润滑油温应在规定范围内，通常不应超过70℃，以保证润滑效果。

-设备的振动幅度应在制造商规定的正常范围内，过大可能表明设备存在机械故障。

-设备的噪音水平应在规定标准以内，过大的噪音可能是设备磨损或结构问题。

-设备的流量、压力等参数应稳定在设定值，保证生产过程的连续性和产品质量。

2.典型故障现象

-异常高温：设备局部过热，可能导致烧毁或变形。

-异常振动：设备运行时出现异常振动，可能是有松动的部件或轴承磨损。

-异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏或齿轮啮合不良。

-电气故障：设备出现短路、过载保护动作等电气故障现象。

-流量压力异常：流体输送系统中的流量或压力与设定值不符。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

-使用温度计、压力表、流量计等工具进行实时监测。

-设备运行时应定期检查润滑油质量，必要时进行更换。

-操作人员应熟悉设备的维护保养计划，并按照计划进行日常维护。

-发现设备异常时应