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公司包装工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司包装工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事包装工作的人员。本规程旨在确保包装作业过程中的职业健康与安全，预防和减少事故发生。所有包装工人在进行包装作业时，必须严格遵守本规程。本规程适用于公司生产、储存、运输等环节的包装作业。员工应接受专业培训，了解并掌握操作规程内容，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴防护手套：根据作业环境选择适合的手套，如橡胶手套、防割手套等，确保手套完好无损，贴合手部。

（2）佩戴防护眼镜：使用时确保眼镜紧固，避免工作中异物进入眼睛。

（3）使用耳塞：在高噪音环境下，佩戴耳塞保护听力。

（4）穿着工作服：穿着公司统一的工作服，确保服装整洁、无破损，防止工作过程中受伤。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查包装设备各部件是否完好，紧固件是否牢固。

（2）检查电气线路、开关、插座等是否安全，无破损。

（3）检查输送带、链条等传动部件，确保运行顺畅无异常。

（4）检查包装材料，如纸张、塑料等是否合格，无破损、变形。

（5）检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保作业区域宽敞、明亮，通风良好，无积水、油污等。

（2）按照设备操作规程，调整作业区域，确保设备与作业人员安全距离。

（3）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）清除作业区域内的杂物，确保通道畅通。

（5）检查作业区域消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：打开电源开关，确认设备处于待机状态。

（2）放置包装材料：将合格的材料整齐放置在输送带上，注意材料摆放顺序和方向。

（3）调整设备：根据包装要求，调整设备参数，如速度、压力等。

（4）启动输送带：启动输送带，观察材料是否正常通过设备。

（5）包装：观察设备运行情况，确保包装质量符合标准。

（6）停止设备：完成包装后，关闭输送带，停止设备运行。

（7）清理设备：清理设备上的残留物，确保设备清洁。

（8）关闭电源：关闭电源开关，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）热封工艺：在热封过程中，注意调整温度和时间，确保封口牢固。

（2）称重计量：在称重计量时，确保设备准确，操作人员需严格遵守称重规范。

（3）贴标作业：在贴标过程中，确保标签粘贴位置准确，无遗漏。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。

（2）材料问题：若发现材料质量问题，如破损、变形等，立即停止使用，报告上级。

（3）操作失误：如发生操作失误，立即停止操作，分析原因，纠正错误。

（4）紧急情况：遇紧急情况，如火灾、漏电等，立即启动应急预案，确保人员安全。

（5）报告上级：在处理异常工况过程中，及时向上级汇报情况，寻求指导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，应保持在正常工作温度范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：对于压力设备，如输送带、气缸等，应确保压力稳定在规定范围内。

（3）速度：设备的运行速度应与生产要求相匹配，不宜过快或过慢。

（4）噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，过高则可能存在机械磨损或故障。

（5）电流：监测设备运行时的电流值，确保电流稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

（1）异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

（2）设备震动：设备运行时出现明显震动，可能是设备基础不稳或内部部件松动。

（3）温度过高：设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气短路。

（4）压力异常：设备运行时压力不稳定，可能是密封件损坏或控制系统故障。

（5）电流波动：设备运行时电流出现较大波动，可能是电机或电源问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、运行状态等。

（2）记录数据：记录设备运行时的各项参数，如温度、压力、速度等，以便分析。

（3）使用监测工具：使用温度计、压力表、电流表等工具，对设备进行实时监测。

（4）异常处理：发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

（5）维护保养：按照设备维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、更换易损件等。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）视觉检测：观察设备外观是否有磨损、裂纹、变形等异常情况。

（2）听觉检测：倾