《冲压模具设计及主要零部件加工》_6.2 手柄级进模排样设计及冲压力计算.pptVIP

任务二手柄级进模排样设计及冲压力计算手柄级进模设计及主要零部件加工主讲人周树银项目六任务单手柄级进模设计及主要零部件加工零件名称：手柄生产批量：中批量材料：Q235-A钢材料厚度：1.2mm设计~制造冲压件目的要求教学重点教学难点教学内容掌握级进模排样设计方法能够进行简单级进模排样设计确定级进模排样设计任务：手柄级进模排样设计及冲压力计算任务二手柄级进模排样设计及冲压力计算多工位级进模的排样设计重要性排样设计是多工位级进模设计的重要内容排样设计影响到材料利用率、冲件质量、模具结构、成本和寿命排样设计是模具结构设计的依据之一排样设计是在零件冲压工艺分析和必要的工艺试验的基础之上进行的。1．利于成形，后工序不能影响前已成形工序。2．载体形式选择载体：多工位冲压时条料上连接工序件，并使工序件在模具上稳定送进的部分材料。载体基本形式：双边载体、单边载体、中间载体一、排样设计应遵循的原则多工位级进模的排样，除了遵守普通冲模的排样原则外，还应考虑如下几点：双边载体a)等宽双边载体双边载体b)不等宽双边载体单边载体单中载体双中载体一、排样设计应遵循的原则3．冲裁轮廓形状分解时的前、后连接方式应避免出现错位、不平直、不圆滑、毛刺等。连接方式：交接、平接、切接搭接方式平接交接一、排样设计应遵循的原则4．为了提高模具局部强度、储备工位，便于模具零件安装和运动，应正确设置空工位。多段切除废料级进模见动画一、排样设计应遵循的原则5．成形方向的选择（向上或向下）要有利于模具的设计和制造，有利于送料的顺畅。重要性：条料的定位精度直接影响到工件的加工精度,特别是对工位数比较多的排样,应特别注意条料的定位精度。二、条料的定位精度排样时：一般应在第一工位冲导正工艺孔，紧接着第二工位设置导正销导正，以该导正销矫正自动送料的步距误差。条料的定位精度是确定凹模、固定板和卸料板等零件型孔位置精度的依据。标注与步距有关的孔位尺寸：以第一工位为尺寸基准向后标注，以对称偏差标注型孔位置公差，以保证孔位制造精度。凹模板孔位尺寸标注示例这些信息是模具结构的依据。三、排样设计后的检查一二三四五工位信息步距条料宽度条料定位方式载体形式从排样图可得到排样图示例①-冲导正销孔②-冲2个Ф1.8mm圆孔③-空工位④-冲切两端局部余料⑤-冲两工件之间的分断槽余料⑥-弯曲⑦-冲中部长方孔⑧-载体切断，零件与条料分离（1）模具的工位数及各工位的内容；（2）被冲制制件各工序的安排及先后顺序，制件的排列方式；（3）模具的送料步距、条料的宽度和材料的利用率；（4）导料方式，弹顶器的设置和导正销的安排；（5）模具的基本结构等就基本确定。带料排样图设计完成后可确定了以下内容：任务二手柄级进模排样设计及冲压力计算练习手柄级进模排样设计手柄级进模冲压力计算12【完成任务】1、排样方式的确定任务二手柄级进模排样设计及冲压力计算条料利用率2、冲压力计算该模具采用级进模，拟选择弹性卸料、下出件。冲压力的计算见下表。FG=1.3FZ=320N根据计算结果，冲压设备拟选J23-40。3、压力中心的确定及相关计算作业布置：思考与练习题1、2同学们下课！