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- 2026-01-23 发布于广东
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项目二:轴类零件的数控车削加工
任务一:简单轮廓的数控车削加工
知识点6:轴向单一固定循环指令(G90)
你的生产班组接到一个生产订单,要求加工一个部件上的阶梯轴,这个生产任务下达到你们班组,总量是200件,三天内完成。技术要求:如图所示零件,材料为45钢,未注长度尺寸允许偏差±0.1mm,未注倒角为1×45°,未注粗糙度值为R3.2,毛坯为φ50mm×100mm。分析零件的加工工艺,完成零件的加工程序,并在数控车床上加工。知识点:轴向单一固定循环指令(G90)1.指令功能:用于轴类零件的外圆、锥面的加工。知识点:轴向单一固定循环指令(G90)2.指令格式:G90X(U)__Z(W)___R___F___;对于切削过程相似的粗加工来说,为简化编程,可进行多次重复循环切削。其中:X、Z—圆柱面切削终点的绝对坐标值;U、W—圆柱面切削终点的相对于循环起点的相对坐标值;F—切削进给率或进给速度,单位为mm/r或mm/min,取决于该指令前面程序段的设置。R—取值为圆锥面切削始点与圆锥面切削终点的半径差,有正、负号,当R值为0或取消时,主要用于加工圆柱面。3.G90指令轨迹1R快速进刀(相当于G00指令);2F切削进给(相当于G01指令);3F退刀(相当于G01指令);4R快速返回(相当于G00指令)。外圆切削循环锥面切削循环知识点:轴向单一固定循环指令(G90)R=D1-D20R=D1-D20如果切削起点的X向坐标小于终点的X向坐标,R值为负,反之为正。G90X(U)__Z(W)__R__F__;R正负的判断如下图所示。知识点:轴向单一固定循环指令(G90)4.主要应用外圆柱面和外圆锥面知识点:轴向单一固定循环指令(G90)4.主要应用内孔面和内锥面知识点:轴向单一固定循环指令(G90)【例】如图所示零件,毛坯为Φ40mm×50mm的铝合金,若加工Φ25mm外圆至要求尺寸,试用G90编写加工程序。知识点:轴向单一固定循环指令(G90)知识点:轴向单一固定循环指令(G90)谢谢!欢迎来到机械零部件数控加工技术课程,本次课学习简单轴类零件的数控加工工艺。*同学们,如果你毕业后,进入一家汽车零部件制造企业的数控加工生产车间,领导分配你的岗位是数控车床加工,你们的生产班组接到一个订单,要求加工一个如图所示的阶梯轴,生产量是200件,三天内完成。如果生产班组长将这个任务交给了你,你如何完成这项任务?要经历那些环节?*零件的加工质量要求较高时,往往不可能用一道工序来满足其要求,而要用几道工序逐步达到所要求的加工质量。一般可分为粗加工、半精加工、精加工和光整加工4个阶段。每个阶段有不同的工作任务。(1)粗加工阶段。主要任务是切除毛坯上各加工表面的大部分加工余量,使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。因此,应采取措施尽可能提高生产率。同时要为半精加工阶段提供精基准,并留有充分均匀的加工余量,为后续工序创造有利条件。其目的是提高生产率。*划分加工阶段的原因是多方面。(1)是保证加工质量的需要。零件在粗加工时,由于要切除掉大量金属,因而会产生较大的切削力和切削热,同时也需要较大的夹紧力,在这些力和热的作用下,零件会产生较大的变形。而且经过粗加工后零件的内应力要重新分布,也会使零件发生变形。如果不划分加工阶段而连续加工,就无法避免和修正上述原因所引起的加工误差。加工阶段划分后,粗加工造成的误差,通过半精加工和精加工可以得到修正,并逐步提高零件的加工精度和表面质量,保证了零件的加工要求。*(2)半精加工阶段。半精加工阶段任务是使主要表面达到一定的精度,留有一定的精加工余量,为主要表面的精加工做好准备,并可完成一些次要表面加工。?(3)精加工阶段。精加工阶段任务是保证各主要表面达到图样规定的尺寸精度和表面粗糙度要求,其主要目标是如何保证加工质量。(4)光整加工阶段。光整加工阶段任务是对零件上精度和表面粗糙度要求很高(IT6级以上,表面粗糙度为Ra0.2mm以下)的表面,需要进行光整加工。其目的是提高尺寸精度、减小表面粗糙度。*(2)是合理使用机床设备的需要。粗加工一般要求功率大,刚性好,生产率高而精度不高的机床设备。而精加工需采用精度高的机床设备,划分加工阶段后就可以充分发挥粗、精加工设备各自性能的特点,避免以粗干精,做到合理使用设备。这样不但提高了粗加工的生产效率,而且也有利于保持精加工设备的精度和使用寿命。*(2)是合理使用机床设备的需要。粗加工一般要求功率大,刚性好,生产率高而精度不高的机床设备。而精加工需采用精度高的机床设备,划分加工阶段后就可以充分发挥
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