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公司堆取料机司机职业健康及安全操作规程

文件名称：公司堆取料机司机职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有堆取料机司机的日常操作。适用于堆取料机在煤炭、矿石等物料堆取作业过程中的安全操作。规程旨在规范司机的操作行为，确保人身安全和设备完好。司机须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，严格遵循本规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.司机必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防物料飞溅伤眼。

b.高温作业时，应穿戴耐高温、隔热性能好的工作服和手套。

c.在有粉尘、有害气体环境下作业，必须佩戴防尘口罩或防毒面具。

d.雨雪天气或潮湿环境，必须穿戴防滑鞋，确保脚下稳固。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查堆取料机的电源线路是否完好，无裸露、破损现象。

b.检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

c.检查机械部件是否牢固，有无松动、磨损或变形。

d.检查取料斗、输送带等部件是否正常，无异常噪音或振动。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.检查报警装置是否灵敏，如过载报警、温度报警等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，物料堆放整齐，便于操作。

b.检查作业区域内的照明设施是否正常，确保光线充足。

c.检查地面是否平整，如有积水、油污等应及时清理。

d.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合标准。

e.设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

f.根据作业需要，配备必要的应急救援设备，如消防器材、急救包等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动堆取料机前，确认所有人员已撤离作业区域，设备处于停止状态。

b.按照设备操作手册，依次启动液压系统、电气系统，检查设备各部件运行是否正常。

c.在设备启动过程中，密切观察仪表读数，确保一切正常。

d.确认设备各部件运行正常后，缓慢打开取料斗，开始取料作业。

e.根据物料堆放情况，调整取料斗的位置和角度，确保取料效率。

f.取料过程中，密切观察输送带运行情况，防止物料堵塞。

g.作业结束后，关闭取料斗，停止输送带，关闭液压系统和电气系统。

h.完成设备操作后，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，应采取隔热、降温措施，如使用隔热材料、喷雾降温等。

b.在有限空间作业时，必须佩戴防护装备，并确保通风良好。

c.雨雪天气作业时，应采取防滑措施，确保作业安全。

d.处理易燃易爆物料时，必须严格遵守安全操作规程，严禁烟火。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对于液压系统泄漏，应立即停止设备，检查泄漏原因，并采取相应措施。

c.若发现输送带堵塞，应先停止设备，清理堵塞物料，再重新启动。

d.在操作过程中，若发现异常噪音或振动，应立即停止设备，检查原因并修复。

e.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.液压系统：液压油温度应保持在40-60℃之间，压力根据设备型号和操作要求进行调整，通常在正常工作压力范围内。

b.电气系统：电流、电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，无过载现象。

c.输送带：运行平稳，无异常振动和噪音，带速符合作业要求。

d.取料斗：动作顺畅，无卡阻现象，取料效率符合设计标准。

e.安全防护装置：紧急停止按钮、限位开关等应能正常响应，保证设备在紧急情况下能迅速停止。

2.典型故障现象：

a.液压系统：油温过高、压力异常、泄漏等。

b.电气系统：电流过大、电压波动、设备部件烧毁等。

c.输送带：带速不稳定、跑偏、堵塞等。

d.取料斗：卡阻、动作不协调、取料效率下降等。

e.安全防护装置：失效、反应迟缓等。

3.状态监测的操作要求：

a.司机应定期检查设备各系统的运行状态，及时发现异常。

b.通过仪表读取数据，与正常工况参数进行对比，判断设备是否处于正常状态。

c.定期进行设备维护保养，确保设备清洁、润滑良好。

d.使用听诊器、温度计等工具，对设备进行直观检查，如检查轴承温度、振动等。

e.对液压系统、电气系统进行专项检查，确保无泄漏、过载等异常情况。

f.对安全防护装置进行功能测试，确保在紧急情况下能正常启动。

g.发现异常情况时，应立即停止操作，查找原因，并采取相应措施进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测