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公司塔盘制炼工标准化操作规程

文件名称：公司塔盘制炼工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司塔盘制炼工在制炼过程中所有涉及安全操作的行为。本规程适用于公司内部所有从事塔盘制炼工作的员工。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度。员工需通过专业培训，具备必要的操作技能和安全意识，方可进行塔盘制炼操作。本规程旨在规范操作流程，确保员工生命财产安全，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

a.员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套和防尘口罩，确保防护用品完好无损。

b.在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并正确连接至安全绳，防止坠落事故。

c.使用防护眼镜时，确保眼镜与脸部贴合，避免液体或碎屑进入眼睛。

d.防护手套应选择适合作业环境的材质，如耐热、耐酸碱等，确保手部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查塔盘设备各部位是否完好，无松动、裂纹、变形等异常情况。

b.检查电机、传动装置、联轴器等是否存在异常噪声、发热现象。

c.检查润滑油是否充足，油质是否符合要求。

d.检查各仪表、阀门是否正常，确保控制系统的稳定运行。

e.检查设备接地是否牢固，确保电气安全。

f.检查塔盘内物料是否符合生产要求，防止杂质或异物进入。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、杂物等障碍物。

b.设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

c.确保通道畅通，便于人员紧急疏散。

d.对作业区域进行清洁，消除易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。

e.根据生产需要，准备相应的辅助设备，如梯子、安全绳等。

f.作业区域周边设置警戒线，禁止无关人员进入。

操作前，塔盘制炼工需按照以上要求做好各项准备工作，确保操作过程安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，确认设备转动灵活无异常。

b.打开设备进料阀门，缓慢加入物料，注意观察设备运行状态。

c.启动电机，逐步增加转速，确保设备在正常工作范围内运行。

d.监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在设定范围内。

e.定期检查设备各部件，如塔盘、管道、阀门等，防止泄漏或堵塞。

f.生产过程中，根据物料变化调整工艺参数，确保产品质量。

g.生产结束后，关闭设备进料阀门，逐步降低转速至停止。

h.停机后，进行设备内部清洁，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆物料，必须严格按照防爆操作规程进行。

b.高温高压操作时，必须佩戴防护用品，并确保设备冷却系统正常。

c.高空作业时，必须使用安全带，并确保下方有专人监护。

d.对含有腐蚀性物质的物料，必须使用耐腐蚀材料进行操作。

e.特殊工序操作前，需对操作人员进行专项培训，确保其掌握相关技能。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.发现泄漏，立即关闭相关阀门，并通知专业人员处理。

c.温度、压力等参数异常，立即调整至正常范围，必要时采取紧急措施。

d.物料发生堵塞，根据堵塞位置和程度，采取相应的疏通措施。

e.火灾或爆炸事故，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报警求助。

f.任何异常情况，必须立即报告上级领导，并详细记录事故原因和处理过程。

塔盘制炼工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况时，应迅速采取有效措施，确保生产安全和设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪声。

b.设备进出口温度、压力、流量等参数稳定，符合工艺要求。

c.设备各仪表显示正常，无报警信号。

d.塔盘内物料分布均匀，无堵塞或泄漏现象。

e.传动装置运行无异常，无明显的磨损或损坏迹象。

f.冷却系统运行正常，设备温度在安全范围内。

2.典型故障现象：

a.电机运行时出现剧烈振动和噪声，可能是轴承损坏或不平衡。

b.设备进出口温度、压力、流量等参数波动较大，可能是管道堵塞或阀门故障。

c.仪表显示异常或报警，可能是传感器损坏或电路故障。

d.塔盘内物料分布不均，可能是塔盘损坏或控制不当。

e.传动装置出现异响，可能是齿轮磨损或润滑不足。

f.冷却系统效率降低，可能是冷却水循环不畅或冷却器堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件，如电机、轴承、管道等，确保其正常运行。

b.定时记录设备运行参数，如温度、压力、流量