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公司油气输送工工艺操作规程

文件名称：公司油气输送工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油气输送工在油气输送过程中的工艺操作。适用于油气输送站、油气管道等场所的油气输送作业。操作人员需具备相应的岗位资格，熟悉设备性能和操作规程。规程内容遵循国家相关法律法规和行业标准，确保操作安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、安全帽等防护用具。

b.防护服应保持干燥，不得有破损、霉变等情况，确保穿着舒适。

c.防护手套应适合手部尺寸，佩戴时应确保手套口紧贴手腕，避免油气泄漏。

d.安全帽应佩戴端正，佩戴前检查是否有破损、变形等情况。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、变形、裂纹等现象。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

c.检查电气系统，确保线路完好、接线牢固、绝缘良好。

d.检查管道连接，确保连接处无泄漏、松动现象。

e.检查安全装置，如紧急切断阀、安全联锁等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，保持地面整洁。

b.检查通风系统，确保通风良好，避免油气积聚。

c.设置安全警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

e.检查应急处理设施，如防泄漏围堰、应急堵漏工具等，确保其处于良好状态。

4.操作人员准备：

a.操作人员应了解作业内容，熟悉操作规程，掌握应急处理方法。

b.操作人员应穿戴好个人防护用具，确保自身安全。

c.操作人员应参加岗前培训，通过考核后方可上岗操作。

d.操作人员应保持良好的精神状态，严禁酒后操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，检查设备旋转是否灵活，有无异常响声。

b.按照启动顺序开启电源，依次启动辅助设备，确保各系统正常工作。

c.打开油气输送泵，观察泵的运行状态，确保泵的出口压力稳定。

d.检查管道压力，确保管道压力在正常范围内。

e.开启阀门，开始油气输送，监控输送过程，注意观察仪表数据。

f.输送结束后，关闭阀门，停止泵的运行，关闭电源。

g.关闭辅助设备，进行设备停机后的检查和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有易燃易爆介质的输送，必须采取防爆措施，使用防爆电气设备。

b.在输送含有腐蚀性介质的油气时，应使用耐腐蚀的管道和阀门。

c.在输送高温油气时，需采取隔热措施，防止设备过热。

d.对于需要精确控制的输送，应使用调节阀进行流量控制，确保输送稳定。

3.异常工况的处理方法：

a.发生油气泄漏时，立即关闭泄漏点的上下游阀门，切断泄漏源。

b.如遇设备故障，应立即停止设备运行，检查故障原因，采取相应措施。

c.发现设备温度异常升高，应立即检查冷却系统，确保冷却效果。

d.发生电气故障，应立即切断电源，使用绝缘工具进行处理。

e.在异常工况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，并及时上报情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.油气输送泵：泵的运行电流、电压、出口压力应稳定在规定范围内，泵的振动和噪音应在正常水平。

b.电机：电机的温度、电流、电压应在设备制造商的推荐值内，电机运行平稳无异常。

c.管道系统：管道的压力、流量、温度应保持恒定，管道无泄漏、无异常振动。

d.电气系统：电气设备的绝缘电阻、接地电阻应满足安全标准，电气信号传输稳定。

2.典型故障现象：

a.油气输送泵：泵的振动加剧、噪音增大、电流异常升高，可能是轴承损坏或机械密封泄漏。

b.电机：电机温度过高、电流异常增大，可能是过载、冷却系统故障或绝缘损坏。

c.管道系统：管道压力波动大、泄漏，可能是管道连接不良、腐蚀或异物堵塞。

d.电气系统：电气设备出现短路、过载保护动作，可能是电气线路故障或设备损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，记录相关参数，如电流、电压、压力、温度等。

b.使用便携式检测仪器对设备进行定期检查，如绝缘电阻测试仪、温度计等。

c.对关键设备实施在线监测，如通过传感器实时监控泵的振动和温度。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查，确保安全后再继续操作。

e.操作人员应熟悉设备故障的初步判断和处理方法，能够快速响应并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的