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公司聚乙烯装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司聚乙烯装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚乙烯装置操作工在聚乙烯生产过程中的工艺作业。规程适用于所有参与聚乙烯装置操作、维护和管理的员工。操作工在执行工艺作业时，必须遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，确保生产安全、环保、高效。规程内容涉及设备操作、物料处理、应急处置等方面，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作工在进入聚乙烯装置作业前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用具。

（2）防护服应选择耐高温、耐腐蚀、透气的材质，确保操作工在高温、腐蚀性气体环境下安全作业。

（3）防护手套、眼镜和口罩的佩戴应确保贴合皮肤，无空隙，以防化学品、高温和粉尘等对操作工造成伤害。

（4）操作工应定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、变形等异常情况。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动。

（3）检查电机、传动装置等运动部件是否运转正常，有无异常噪音。

（4）检查润滑系统，确保油位正常，油质清洁。

（5）检查电气系统，确保线路无破损，接地良好，仪表显示正常。

（6）检查安全防护装置，如紧急停车按钮、安全阀等是否完好。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、积水等，确保操作通道畅通。

（2）检查作业区域通风情况，确保空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

（3）检查消防设施，如灭火器、消防栓等是否完好、充足。

（4）设置警示标志，提醒操作工注意安全。

（5）确认作业区域内的设备、管道等无泄漏、异常情况。

（6）对参与作业的人员进行安全教育和培训，确保其熟悉操作规程和应急处置措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动前，操作工需按照设备操作手册的顺序进行操作。

（2）首先开启冷却系统，确保设备冷却至正常工作温度。

（3）然后启动电机，观察电机及传动系统是否有异常振动和噪音。

（4）逐步开启反应釜加热系统，注意监控温度变化，确保温度稳定在工艺要求范围内。

（5）物料输送系统启动，检查物料是否均匀进入反应釜。

（6）监控反应釜内的压力、温度和流量，根据工艺要求调整参数。

（7）反应完成后，按照工艺流程进行降温、过滤、洗涤等后续处理。

（8）设备停止运行时，先关闭物料输送系统，再关闭加热系统，最后关闭冷却系统。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在加料过程中，严格按照物料配比进行操作，防止超量或不足。

（2）特殊反应条件下，需严格按照操作规程进行，如加压、加温等。

（3）对于含有有害物质的物料，应采取封闭操作，防止泄漏和污染。

（4）特殊工序的操作需由经验丰富的操作工负责，并配备必要的安全防护措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备运行中若出现异常，应立即停止设备，切断电源，通知上级。

（2）对于压力异常，应立即打开安全阀，降低压力，防止设备损坏。

（3）温度异常时，应调整加热或冷却系统，使温度恢复到正常范围。

（4）物料泄漏时，应立即停止相关设备，采取堵漏措施，清理泄漏区域，并做好防护工作。

（5）在处理异常情况时，操作工应保持冷静，按照应急预案执行，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应稳定在工艺规定的范围内，如反应釜温度、加热器温度等。

（2）压力：设备运行时，压力应保持在安全操作规程规定的上限以内，如反应釜压力、管道压力等。

（3）流量：物料和介质的流量应按照工艺要求保持稳定，如进料流量、冷却水流量等。

（4）转速：电机和泵的转速应与工艺要求相匹配，确保设备正常运行。

（5）振动：设备运行时，振动应保持在正常水平，无剧烈震动或异常声响。

（6）泄漏：设备运行过程中，应无明显的物料泄漏或气体泄漏现象。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常升高，可能是因为加热系统故障、冷却系统不足或物料反应失控。

（2）设备压力异常升高，可能是由于安全阀失效、管道堵塞或反应失控。

（3）设备振动加剧，可能是轴承磨损、基础不牢固或设备不平衡。

（4）设备泄漏，可能是管道或连接件损坏、密封不良或操作不当。

（5）电机转速异常，可能是供电问题、机械故障或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作工应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保其处于正常范围。

（2）使用仪表和传感器监测设备