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化工厂检修工岗位职责与安全要求

在化工生产过程中，设备的稳定运行是保障生产连续、高效、安全的核心环节。化工厂检修工作，作为确保设备完好性和性能的关键手段，其重要性不言而喻。检修工身处生产一线，肩负着维护设备健康、排除故障隐患、保障生产顺行的重要职责。本文将详细阐述化工厂检修工的岗位职责与安全要求，旨在为相关从业人员提供清晰的工作指引和安全行为规范。

一、岗位职责

化工厂检修工的职责范围广泛，涉及设备从日常维护到故障抢修的各个方面，要求从业人员具备扎实的专业技能和高度的责任心。

（一）设备日常检查与维护保养

检修工需严格按照设备维护保养计划及相关规程，对所负责区域的静设备（如反应器、塔器、储罐、换热器、管道阀门等）和动设备（如泵、压缩机、风机、电机等）进行定期巡检和预防性维护。这包括但不限于：清洁设备表面及周围环境；检查设备运行参数（温度、压力、振动、声音等）是否在正常范围；紧固松动的连接件；润滑系统检查与润滑油（脂）的添加、更换；密封件的检查与更换；以及对安全附件（如压力表、安全阀、液位计、爆破片等）的完好性进行确认，确保其灵敏可靠。通过细致的日常维护，及时发现并处理微小缺陷，防止设备“带病运行”，延长设备使用寿命。

（二）故障诊断与排除

当设备出现异常或故障时，检修工需迅速响应，根据故障现象，结合自身专业知识、经验及必要的检测工具（如测温仪、测振仪、听针等），对故障原因进行准确判断和定位。在明确故障点后，制定合理的检修方案，在确保安全的前提下，高效、优质地完成故障排除工作。这可能涉及零部件的拆卸、检查、修复或更换，以及设备的重新装配、调整和测试，直至设备恢复正常运行状态。

（三）计划性检修与技改项目实施

参与或负责化工厂的计划性停机大修、小修及项修工作。根据检修方案和作业指导书，执行具体的检修任务，如设备的解体、检查、零部件更换、安装、调试等。同时，可能参与设备的技术改造、升级或新增设备的安装调试工作，确保技改项目达到预期目标，提升设备性能或安全性。

（四）检修质量控制与验收

在检修作业过程中，严格遵守工艺纪律和质量标准，确保每一道工序都符合规范要求。对更换的零部件质量进行确认，对关键连接部位的紧固力矩、间隙调整等关键参数进行精确控制。检修工作完成后，按照规定程序进行自检和互检，并配合技术人员或主管进行最终的检修质量验收，确保检修后的设备能够安全稳定运行。

（五）技术记录与资料管理

认真、及时、准确地填写各项检修记录，包括设备巡检记录、维护保养记录、故障处理记录、检修工单、零部件更换记录等。妥善保管与所负责设备相关的技术资料、图纸、说明书、检修规程等，确保资料的完整性和可追溯性，为后续的设备管理和检修工作提供依据。

（六）工具、备品备件及场地管理

负责个人及公用检修工具、量具、仪器仪表的日常保管、维护和校准，确保其完好、准确。参与备品备件的计划申报、领用和管理工作，了解常用备件的规格型号和库存情况。保持检修作业现场的整洁有序，做到“工完料净场地清”，遵守定置管理要求。

（七）技术学习与能力提升

积极参加各类专业技术培训和安全知识学习，不断更新知识结构，熟悉新设备、新工艺、新材料、新技术的应用。在工作中主动钻研业务，总结经验教训，持续提升自身的专业技能和故障判断处理能力。

二、安全要求

化工厂检修作业环境复杂多变，涉及高温高压、易燃易爆、有毒有害等多种危险因素，因此，安全是检修工作的重中之重，任何时候都不能有丝毫松懈。

（一）严格遵守安全规章制度

检修工必须牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，严格遵守国家及企业的各项安全生产法律法规、规章制度和操作规程。这是保障自身和他人安全的根本前提，任何情况下都不得违章作业、冒险蛮干。

（二）作业许可与风险辨识

严格执行作业许可制度。对于进入受限空间、动火、高处作业、临时用电、吊装、盲板抽堵等危险性作业，必须按规定办理相应的作业许可证，并经审批后方可实施。作业前，必须参与或自行开展工作安全分析（JSA），识别作业过程中可能存在的危险源，评估潜在风险，并采取有效的风险控制措施。

（三）个人防护用品（PPE）的正确使用

根据作业环境和作业内容的风险评估结果，正确佩戴和使用符合标准的个人防护用品。这通常包括安全帽、安全带、防护眼镜或面罩、防护手套、防护服、防护鞋等。在有毒有害环境中，还需根据毒物性质和浓度正确选择和佩戴合适的呼吸防护用品（如防毒面具、呼吸器）。

（四）作业前的安全确认

作业前，必须对作业对象及周围环境进行全面的安全确认。这包括：确认设备已按规定办理停机手续，能量（如电、汽、水、物料）已有效隔离、置换、吹扫、检测合格；确认作业区域的通风、照明良好；确认安全警示标识清晰、到位；确认消防器材、应急救援物资准备就绪；对所用工具、设备的安全性进行检查。

（五）遵守作业纪律与工艺