采油井检泵提泵效工作分析.pptxVIP

采油井检泵提泵效工作分析;汇报内容;（一）机采指标情况;采油厂通过加强油井间试开及积压井恢复工作，开井率和生产时率略有上升（低于公司平均水平），纯抽泵效趋于稳定；通过强化油井管护，油井检泵周期逐年向好，躺井率持续降低。;2025年1-10月一厂共计实施维护性作业256井次，其中躺井124井次，提泵效32井次，长停井恢复40井次。;2025年1-10月躺井127井次，躺井率1.3%，与去年同期对比躺井下降10井次，躺井率下降0.04%。其中抽油机井114口，电泵井8口，地面驱螺杆泵4口，电潜螺杆泵井1口，影响产量316吨，平均检泵周期641天。

躺井原因为杆管问题76口（60%），出砂问题23口（18%）、抽油泵问题15口（12%）、电泵问题8口（6%），泄油器和脱卡器问题5口（4%）。;2025年1-10月共计发生躺井127井次，影响产量316吨。其中已上修114井次，恢复产量320.2吨，产量恢复率102%；可对比井97井次，影响产量270.17吨，已恢复产量286.18吨，可对比产量恢复率105.9%。

其中港东油田躺井数占比最高（64%），影响产量占比最多（69%），可对比产量恢复率最低（101.9%）。;港东油田;港东油田2025年1-10月共计因杆管问题躺井41井次，占采油厂杆管问题躺井总数56.9%，平均检泵周期670天，影响产量105.4吨，可对比产量恢复率101.1%。

其中因单井液量或产量较低暂未上修2口井，占产1.18吨；转措施2口，占产2.79吨；出水关井1口，占产1.74吨；正在排水期1口，占产2.66吨。

2025年针对港东油田杆管问题，共计应用内衬油管28口，长度2.9万米，费用126.8万元。;港东油田2025年1-10月共计因出砂问题躺井22井次，占采油厂出砂问题躺井总数95.7%，均生产明化浅层，影响产量56.81吨，可对比产量恢复率96%。

其中因单井出砂严重或产量较低暂未上修3口井，占产2.98吨；因地层出砂严重或井况问题，开井后出现砂埋、砂卡、出水等问题关井4口，占产6.99吨；转措施2口，占产6.77吨。;港中油田;港中油田2025年1-10月共计因杆管问题躺井24井次，占采油厂杆管问题躺井总数31.6%，均生产沙河街深层，受井眼轨迹和地层伴生腐蚀性气体影响较大，影响产量51.68吨，可对比产量恢复率99.4%。

其中因单井液量或产量较低暂未上修3口井，占产2.09吨。

2025年针对港中油田杆管问题，共计应用内衬油管15口，长度1.08万米，费用107.5万元。;唐家河油田;唐家河油田2025年1-10月共计因杆管问题躺井7井次，占采油厂杆管问题躺井总数9.7%，生产东营和沙河街深层，受复杂井眼轨迹影响较大，影响产量14.35吨，可对比产量恢复率102%。

其中转措施2井次，占产1.93吨；因单井液量或产量较低暂未上修2口井，占产1.12吨；本月待上修1口，占产1.51吨。

2025年针对唐家河油田杆管问题，共计应用内衬油管11口，长度1.52万米，费用11.1万元。;（三）提泵效恢复情况;产量未恢复井共6井次，主要集中在港东油田，其中因地层敏感含水恢复期长4井次，井况差挤固砂剂导致液量未恢复1井次。;1、整体实施情况;2、分区块实施效果分析;实施效果分析;停产原因及工艺优化对策;产量未达标井原因分析及下步对策制定;2025年1-10月港中开发区块共实施关停井维护性作业10井次，预计恢复日产17吨，实际恢复日产19.3吨，目前恢复日产10.1吨

其中产量基本达标6井次，产量未达标3井次，作业未干成1井次;2025年1-10月唐家河开发区块共实施关停井维护性作业11井次，预计恢复日产14.5吨，实际恢复日产24.4吨，目前恢复日产19.8吨

其中产量基本达标9井次，产量未达标1井次，作业未干成1井次

实施效果分析：唐家河开发区块整体实施效果显著，成功率高，在选井方面与地质、修井、作业区共同探讨，优选注采完善且井况良好的治理井是成功的关键;2025年1-10月在马西和六间房开发区块共实施关停井维护性作业3井次，预计恢复日产5.5吨，实际恢复日产8.8吨，目前恢复日产7.1吨

产量全部达标9井次

实施效果分析：上修前理清生产历史，作业过程中深剖停产原因，使得治理措施制定合理，成功率达100%;汇报内容;;（一）全员行动，让油水井分析落到实处;2、摸查维护性潜力，促进机采指标提升;技术原理：该技术基于能量守恒定律和流体动力学原理，通过机械装置优化液体在井筒中的流动状态，提高液体在井筒中的瞬间线速度。同时，通过独特的设计减小入泵阻力，改变液体流态，减少流动过程中的能量损失，提高泵的充满系数。在不改变地层渗透能力和供液能力的前提下，达到提高油井日产液量的目的。