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胶合板胶合工职业健康及安全操作规程

文件名称：胶合板胶合工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于胶合板胶合工艺操作人员。为确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，提高生产效率，特制定本规程。操作人员必须严格遵守本规程，确保胶合板生产过程中的安全与健康。规程内容包括但不限于设备使用、操作流程、个人防护、环境卫生等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：耐高温、耐磨损，避免与胶粘剂直接接触。

-防护眼镜：防止胶粘剂溅入眼睛。

-防护手套：防止皮肤接触胶粘剂，避免过敏或化学烧伤。

-防尘口罩：防止吸入粉尘和有害气体。

2.设备状态确认：

-检查胶合板生产线上的所有设备是否处于良好状态，包括胶粘机、切割机、烘干设备等。

-确认设备电源是否正常，安全防护装置是否完好。

-检查设备润滑系统，确保设备运行顺畅。

3.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃易爆物品，确保通风良好，防止气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

-确认消防设施齐全，消防通道畅通。

4.工艺准备：

-根据生产任务，准备相应的胶粘剂和辅助材料。

-检查胶粘剂的保质期，确保使用的是合格产品。

-了解并熟悉胶合工艺流程，包括胶粘剂的涂抹、压合、烘干等步骤。

5.工具准备：

-准备好所有必要的工具，如胶枪、刮刀、尺子等，并检查其完好性。

-确保所有工具在使用前都经过适当的检查和维护。

6.人员培训：

-操作人员必须接受专业的胶合板胶合工艺培训，了解操作规程和安全注意事项。

-定期进行安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

7.环境监测：

-定期检测作业现场空气中的有害物质浓度，确保符合国家职业卫生标准。

-如发现异常，立即采取措施，如通风换气、调整作业方式等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保胶粘剂在规定温度下使用，提高胶合效果。

b.根据生产任务，准备待胶合的胶合板材料，检查材料尺寸和表面质量。

c.涂抹胶粘剂：使用胶枪均匀涂抹在胶合板的接缝处，注意不要过量，以免影响胶合质量。

d.压合：将涂好胶粘剂的胶合板按照规定的顺序叠放，使用压板进行压合，确保胶粘剂充分渗透。

e.烘干：将压合好的胶合板送入烘干设备，按照工艺要求控制温度和时间，确保胶粘剂固化。

f.切割：烘干完成后，将胶合板送至切割机进行切割，确保尺寸准确。

g.检查：对切割好的胶合板进行检查，确保无缺陷，符合质量要求。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作顺序进行作业，不得随意更改。

b.在操作过程中，保持专注，不得分心，确保操作安全。

c.使用工具时，应按照工具的使用说明进行操作，避免误操作导致事故。

d.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告上级。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.胶粘剂溢出：如发现胶粘剂溢出，应立即清理，避免污染环境或造成安全隐患。

c.空气污染：如检测到空气中有害物质浓度超标，应立即通风换气，必要时暂停作业。

d.人员伤害：如发生人员伤害事故，应立即进行急救，并报告上级，同时启动应急预案。

4.安全注意事项：

a.操作人员应熟悉所有安全操作规程，并在作业过程中严格执行。

b.作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

c.作业过程中，应保持良好的个人卫生，避免交叉感染。

d.定期对操作人员进行安全检查，确保安全操作规程得到有效执行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.电气控制系统工作正常，无故障报警。

d.胶粘剂输送系统畅通，无堵塞或泄漏。

e.烘干设备温度控制准确，符合工艺要求。

f.切割设备运行平稳，切割线稳定，无跳动。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音异常，可能是传动部件松动或磨损。

c.电气控制系统出现故障代码或报警信号。

d.胶粘剂输送系统出现堵塞或泄漏，可能是因为胶粘剂过稠或管道损坏。

e.烘干设备温度波动大，可能是温度控制器故障或加热元件损坏。

f.切割设备出现切割线不稳定，可能是刀片磨损或对刀不当。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设