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公司环氧树脂装置操作工标准化操作规程

文件名称：公司环氧树脂装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司环氧树脂装置的操作工。规程适用于环氧树脂生产、储存、运输和使用的各个环节。操作工必须遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理和操作后的收尾工作。操作工应具备相应岗位的操作技能和安全意识，接受定期培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.进入有腐蚀性气体或蒸气的区域，应佩戴防毒面具。

c.操作环氧树脂时，应穿戴耐化学品侵蚀的防护服和防护鞋。

d.防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有异常，如裂纹、变形等。

b.检查设备内部是否有松动、泄漏等安全隐患。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查控制系统是否正常，操作按钮、开关等是否灵活可靠。

e.检查冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等。

b.检查地面是否平整，如有积水应及时排除。

c.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

d.检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全疏散。

f.根据生产需要，准备相应的辅助工具和材料。

g.对作业区域进行安全警示标识，提醒操作工注意安全。

操作工在操作前必须完成以上准备工作，确保操作安全、有序进行。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照设备启动顺序，依次开启相关设备，如泵、搅拌器等。

c.开启设备后，检查各设备运行是否正常，如电机转速、压力等参数。

d.按照工艺要求，加入原材料，如环氧树脂、固化剂等。

e.开始搅拌，控制搅拌速度和时间，确保混合均匀。

f.按照设定的温度和时间进行加热反应，监控反应进度。

g.加热完成后，进行冷却处理，确保产品达到预期温度。

h.冷却至适宜温度后，进行出料操作。

i.出料后，关闭相关设备，清理设备内部，防止残留物影响下一次生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，必须穿戴相应的防护用具，严格按照操作规程进行。

b.液体输送过程中，注意观察压力表和流量计，防止超压或流量异常。

c.在进行搅拌操作时，避免剧烈搅拌，以免引起物料飞溅或设备损坏。

d.特殊化学品操作时，需严格执行“双人操作”原则，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或振动，立即停止设备运行，检查原因并排除。

b.温度或压力超出正常范围，立即停止相关操作，查找原因，调整参数。

c.电气设备出现故障，立即切断电源，报告维修人员，防止触电事故。

d.液体泄漏，立即关闭泄漏源，使用适当的吸收材料清理泄漏物，并通知环保部门处理。

e.火灾或爆炸等紧急情况，立即使用灭火器或消防栓进行灭火，同时组织人员疏散。

操作工应熟悉以上操作顺序、方式和异常工况的处理方法，确保生产过程的安全稳定。在操作过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，采取应急措施，并向值班负责人报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机：运行平稳，无异常振动和噪音，温度正常，电流稳定。

b.搅拌器：转速稳定，搅拌效果均匀，无堵塞现象。

c.压力系统：压力稳定，无压力波动，压力表读数准确。

d.温度控制系统：温度控制准确，温度波动在允许范围内。

e.传动系统：运行平稳，无异常磨损，轴承温度正常。

f.电气设备：运行正常，无过热现象，绝缘电阻符合要求。

2.典型故障现象：

a.电机过热：可能是轴承损坏、负载过重或通风不良。

b.搅拌器堵塞：可能是物料粘度过高或搅拌器损坏。

c.压力异常：可能是管道泄漏、阀门损坏或压力表故障。

d.温度波动大：可能是温控系统故障、传感器损坏或加热/冷却系统故障。

e.传动系统异响：可能是轴承磨损、齿轮损坏或润滑不良。

f.电气设备故障：可能是电路短路、元件损坏或电源问题。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行情况，记录运行数据，如温度、压力、电流等。

b.使