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铁渣处理工职业健康及安全操作规程

文件名称：铁渣处理工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事铁渣处理的作业人员。规程旨在保障作业人员的人身安全和健康，预防事故发生，确保生产环境的清洁和安全。作业人员应严格遵守本规程，提高安全意识，遵循操作规程，确保铁渣处理作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜和防滑鞋。

b.根据工作需要，可能还需佩戴耳塞、防噪声耳罩、防护手套和防割手套。

c.在高温或有害气体环境中作业时，应穿戴相应的防护服和呼吸器。

2.设备检查：

a.检查铁渣处理设备是否处于良好状态，包括传动带、齿轮、电机等运动部件。

b.确认所有电气设备接地良好，无漏电现象。

c.检查液压系统、气动系统是否有泄漏，阀门开关是否灵活。

d.检查安全装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有易燃易爆物品，及时清除。

b.确认现场通风良好，空气质量符合国家标准。

c.检查地面是否有积水、油污或其他滑腻物质，确保行走安全。

d.检查照明设备是否充足，保证作业区域光线充足。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、电工工具等，并检查其完好性。

b.确认所需材料已准备齐全，如润滑剂、密封件、紧固件等。

c.检查设备附件是否齐全，如防护罩、挡板等。

5.作业指导书与培训：

a.仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、安全注意事项和应急预案。

b.参加必要的安全培训，确保对铁渣处理流程和安全规程有充分了解。

c.作业前与班长或安全员沟通，确认作业任务和注意事项。

6.通讯与协调：

a.确保通讯设备正常工作，如对讲机、电话等。

b.与其他作业人员保持良好的沟通，确保作业协调一致。

c.在作业过程中，如遇突发情况，立即向班长或安全员报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全帽、工作服、防护眼镜等穿戴整齐。

b.检查并启动铁渣处理设备，观察设备运行是否正常，确认无异常后开始作业。

c.根据作业指导书进行铁渣的接收、破碎、筛选等操作。

d.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。

e.作业结束后，关闭设备，进行清洁和维护工作。

2.作业方式：

a.接收铁渣时，使用铲车或输送带将铁渣运至破碎机入口，注意不要超载。

b.破碎过程中，根据铁渣的硬度和粒度调整破碎机的参数，确保破碎效果。

c.筛选时，根据产品规格调整筛网，确保筛选精度。

d.清理设备时，使用专用工具进行清洁，避免使用硬物刮擦设备表面。

3.异常处置：

a.设备异常：发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，报告班长或安全员。

b.环境异常：如发现有害气体泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场。

c.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止作业，进行急救，并报告班长或安全员。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员进入作业区域。

b.严禁操作人员擅自调整设备参数，必须按照规定程序进行。

c.作业人员应随时注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

d.作业结束后，对作业区域进行清理，确保无安全隐患。

5.文档记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备状态、原料情况、作业时间等。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无打滑、磨损现象。

c.电机温度正常，不超过设备铭牌规定的温度范围。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.电气设备指示灯显示正常，无故障报警。

f.通风系统运行良好，空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础不稳。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.电机温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

d.液压系统压力波动，可能是泄漏或阀门故障。

e.电气设备指示灯异常闪烁或故障报警，可能是电路故障或设备损坏。

f.通风不良，可能是通风系统堵塞或空气污染。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观、运行状态和指示灯显示。

b.使用温度计、压力表等仪器设备，定期检测设备温度、压力等参数。

c.通过声光报警系统，实时监测设备运行状态，及时发现异常。

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