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浆砌毛石挡土墙施工方案

一、浆砌毛石挡土墙施工方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

浆砌毛石挡土墙施工前，需组织相关技术人员熟悉设计图纸，明确挡土墙的尺寸、高度、坡度及基础形式等关键参数。同时，编制详细的施工方案，包括材料选择、施工工艺、质量控制及安全措施等内容。技术准备还包括对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点和质量标准。此外，需对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境及交通情况，为施工提供依据。

1.1.2材料准备

浆砌毛石挡土墙所用毛石应选用质地坚硬、无裂缝、无风化的天然石材，其粒径宜为20cm至40cm，形状不规则但应具备一定的稳定性。砂浆采用水泥砂浆，水泥强度等级不低于32.5，砂子应选用中砂，过筛后使用。材料进场后需进行检验，确保符合设计要求，并按规范堆放，避免受潮或变形。

1.1.3机械准备

施工机械包括挖掘机、装载机、自卸汽车、砂浆搅拌机、水平仪及压实机等。挖掘机用于土方开挖，装载机用于材料转运，自卸汽车用于运输毛石和砂浆，砂浆搅拌机用于拌制砂浆，水平仪及压实机用于基础和墙体压实。机械进场前需进行检查和维护，确保其处于良好状态。

1.1.4人员准备

施工队伍包括测量员、放线员、砌筑工、抹灰工及安全员等。测量员负责放线和标高控制，放线员负责定位，砌筑工负责毛石砌筑，抹灰工负责墙面抹平，安全员负责现场安全监督。所有人员需经过专业培训，持证上岗，确保施工质量和安全。

1.2施工测量放线

1.2.1测量控制网建立

在施工前，需建立测量控制网，包括水准点和坐标点，确保放线精度。水准点应设置在施工范围外稳定的位置，坐标点应均匀分布，便于测量和复核。测量控制网建立后需进行复核，确保其准确性。

1.2.2挡土墙轴线放线

根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡土墙的轴线，并设置木桩进行标记。轴线放线完成后需进行复核，确保其与设计一致。同时，在轴线两侧设置控制点，便于后续施工中的测量和调整。

1.2.3高程控制

使用水准仪测量挡土墙基础和墙体的标高，确保其符合设计要求。高程控制点应设置在墙体转角和中间位置，并定期复核，防止误差累积。

1.2.4放线复核

放线完成后，需组织测量员和监理人员进行复核，确保放线精度符合规范要求。复核内容包括轴线位置、标高及坡度等，发现问题及时进行调整。

1.3基础施工

1.3.1基坑开挖

根据设计图纸，使用挖掘机开挖基坑，基坑尺寸应比挡土墙截面大20cm至30cm，便于施工操作。开挖过程中需注意边坡稳定性，必要时进行支护。基坑底面应平整，并清除杂物和积水。

1.3.2基础垫层施工

基坑开挖完成后，需进行基础垫层施工，垫层材料可采用碎石或混凝土，厚度一般为10cm至15cm。垫层应分层铺设，并使用压实机压实，确保其密实度符合要求。

1.3.3基础钢筋绑扎

根据设计图纸，绑扎基础钢筋，钢筋型号和间距应符合设计要求。钢筋绑扎完成后需进行隐蔽工程验收，确保其符合规范要求。

1.3.4基础混凝土浇筑

基础混凝土采用商品混凝土，浇筑前需检查模板的安装情况，确保其平整度和垂直度符合要求。混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不超过30cm，并使用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。

1.4挡土墙砌筑

1.4.1毛石选择与加工

毛石选择应质地坚硬、无裂缝、无风化，粒径宜为20cm至40cm。进场毛石需进行筛选，不符合要求的毛石应剔除。必要时可对毛石进行简单加工，如敲打使其尺寸和形状符合要求。

1.4.2砂浆拌制

砂浆采用水泥砂浆，水泥强度等级不低于32.5，砂子应选用中砂，过筛后使用。砂浆拌制应严格按照配合比进行，使用砂浆搅拌机进行拌制，确保砂浆均匀。拌制好的砂浆应进行稠度测试，符合要求后方可使用。

1.4.3毛石砌筑

毛石砌筑采用座浆法，即先在基础面上铺一层砂浆，再放置毛石，并用锤子敲击使其坐实。毛石应分层砌筑，每层厚度不宜超过30cm，并采用不同的毛石形状进行交错排列，确保墙体稳定性。砌筑过程中需注意毛石的放置方向，尽量使重力方向与墙体垂直。

1.4.4砌筑质量控制

砌筑过程中需进行质量检查，包括毛石的放置情况、砂浆的饱满度及墙体的垂直度等。发现问题及时进行调整，确保墙体质量符合要求。

1.5墙面抹平与勾缝

1.5.1墙面抹平

墙体砌筑完成后，需对墙面进行抹平，采用1:2.5的水泥砂浆，厚度一般为5cm至10cm。抹平时应分层进行，每层厚度不宜超过5cm，并使用刮板和抹子进行抹平，确保墙面平整。

1.5.2勾缝处理

墙面抹平后，需进行勾缝处理，勾缝材料采用1:1的水泥砂浆，勾缝深度一般为1cm至2cm。勾缝时应先清理缝内杂物，再进行勾填，确保缝内砂浆饱满。

1.5.3勾缝养护

勾缝完成后，需进行养护，养护时间一般为7天至14天，期间应保持湿润，防止开裂。养护完成