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油漆涂装施工安全技术交底文档

一、工程概况与作业特点

本交底针对当前涂装作业区域的具体情况，涉及的涂料类型包括[此处可根据实际情况填写，如：溶剂型防锈漆、环氧地坪漆等]，施工方式涵盖[此处可根据实际情况填写，如：手工刷涂、辊涂、空气喷涂等]。作业环境可能存在有限空间、高处作业或交叉作业等情况，涂料及其稀释剂多具有易燃、易爆、有毒有害等特性，施工过程中需严格遵守安全操作规程，确保作业安全。

二、安全技术要求

（一）作业前准备与检查

1.个人防护用品（PPE）准备与佩戴：

*作业人员必须佩戴合格的防护眼镜或护目镜，防止涂料飞溅入眼。

*根据涂料特性，选择并佩戴适用的防毒口罩或呼吸器。若为溶剂型涂料或在通风不良环境下，必须使用符合要求的防毒面具。

*穿着防静电工作服，袖口、领口应扎紧。禁止穿着化纤衣物及带铁钉的鞋进入作业区。

*佩戴耐溶剂手套，避免皮肤直接接触涂料、稀释剂及其他化学品。

*长发者必须将头发盘入工作帽内。

2.作业环境检查与准备：

*作业场所必须保持良好通风。自然通风不足时，应设置机械通风装置，确保空气中有害物质浓度低于规定限值。

*检查作业区域内是否有明火、火花源（如焊接、切割作业点，未隔离的电气开关等）。如有，必须采取可靠隔离措施或停止涂装作业。

*作业场所周围应清理易燃易爆物品，设置明显的“严禁烟火”、“注意通风”等警示标志。

*高处作业时，应搭设牢固的操作平台或使用合格的登高用具，安全带应高挂低用。

*夜间作业或光线不足区域，应设置充足的防爆照明。

3.设备与工具检查：

*喷涂设备、搅拌工具等应完好，连接紧固，无泄漏。电气设备必须有良好接地，使用防爆型电器。

*检查消防器材是否齐全、有效，并置于易取用位置。

4.材料检查与管理：

*涂料、稀释剂等材料应存放在专用库房内，远离火源，分类存放，标识清晰。

*开桶、搅拌时应轻缓操作，防止产生静电和火花。

*了解所用涂料的安全技术说明书（SDS/MSDS），熟悉其危险特性及应急处置方法。

5.作业许可：

*在受限空间、密闭容器内或具有火灾爆炸危险场所进行涂装作业，必须办理相应的作业许可手续，经审批后方可开工。

（二）作业过程中的安全防护

1.中毒与窒息预防：

*严格控制作业场所空气中的溶剂蒸气浓度，确保通风设施正常运行。

*避免在密闭或通风不良的空间长时间连续作业，应实行轮换作业制度。

*若感到头晕、恶心、呼吸困难等不适症状，应立即停止作业，迅速撤离至空气新鲜处休息，并及时报告就医。

2.防火防爆措施：

*严禁在作业区域内吸烟、动用明火。必要时，动火作业应办理动火许可，并采取严格的动火监护和隔离措施。

*涂料、稀释剂的储存、领用应限量，用多少领多少，剩余材料及时退回库房。

*作业中使用的工具应采用铜制或防爆型，避免碰撞产生火花。

*喷涂作业时，应控制喷枪与工件的距离和角度，防止产生过高静电。喷涂设备应可靠接地。

*作业场所的电气设备、照明灯具、开关等必须符合防爆要求。

3.高处作业安全：

*高处作业人员必须系好安全带，安全带应系在牢固的构件上。

*作业平台应搭设稳固，脚手板铺设严密，临边应设置防护栏杆。

*禁止在脚手架、操作平台上堆放过多涂料及工具，以防超载。

*传递工具、材料时，严禁抛掷，应使用工具袋或绳索传递。

4.临时用电安全：

*施工现场临时用电必须由专业电工接驳，严禁私拉乱接。

*移动电气设备（如手提灯、搅拌器）必须使用合格的漏电保护器。

*电线应架空或穿管保护，避免被涂料污染或破损。

5.喷涂作业特殊安全要求：

*空气喷涂时，喷枪不得对人。喷涂间歇或作业结束，应及时关闭喷枪气压。

*高压无气喷涂设备的高压软管、接头等应完好无损，定期检查，防止爆裂伤人。

*喷涂作业时，操作者应站在上风向，避免吸入漆雾。

6.环境卫生与个体防护：

*作业过程中产生的废抹布、废漆桶等废弃物，应分类收集，置于指定的密闭容器内，及时清理出现场，不得随意丢弃。

*作业人员不得在作业场所进食、饮水、吸烟。

*作业结束后，应及时清洗身体接触涂料的部位及防护用品。

（三）作业结束与现场清理

1.收尾工作：

*剩余涂料、稀释剂应妥善回收，密封保存，不得随意倾倒。

*清理、保养所用工具设备，确保其处于良好状态。

*关闭所有电源、气源，锁好门窗。

2.场地清理：

*彻底清理作业现场，清除残留的漆雾、废屑和废弃物。

*通风设备应继续运行一段时间，确保室内空气清新。

*解除警示标志，确认无安全隐患