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物流仓储管理系统功能需求说明书

一、引言

1.1背景与目标

在当今快速变化的商业环境中，高效的物流仓储管理已成为企业保持竞争力的关键环节。传统仓储管理模式依赖人工操作与纸质记录，易导致效率低下、差错率高、库存信息滞后等问题，难以满足现代物流对速度、精度和成本控制的要求。本物流仓储管理系统（以下简称“系统”）旨在通过引入信息化、智能化技术手段，优化仓储作业流程，提升库存周转效率，降低运营成本，增强库存透明度，为企业决策提供数据支持，最终实现仓储管理的精细化与智能化。

1.2范围与对象

本说明书定义了物流仓储管理系统所需实现的核心功能与非功能需求。系统的主要用户群体包括仓储管理人员、库管员、分拣员、复核员以及相关业务部门人员。系统覆盖的业务范围包括但不限于：货物入库、库存管理、货物出库、拣货管理、库内作业、资源管理、报表分析及系统管理等仓储核心业务环节。

1.3假设与约束

本需求说明书的制定基于以下假设：

*企业已具备基本的仓储硬件设施，如货架、叉车、条码/RFID识别设备等。

*系统用户具备基本的计算机操作能力。

*企业内部已建立基本的网络环境，确保系统部署与数据传输。

主要约束：

*系统应遵循国家相关数据安全与隐私保护法规。

*系统设计应考虑与企业现有ERP、TMS等信息系统的兼容性与数据交互需求。

*系统开发应在约定的项目周期与预算范围内完成。

二、核心功能需求

2.1入库管理

入库管理模块旨在规范货物进入仓库的整个流程，确保货物信息准确、快速登记录入，为后续库存管理奠定基础。

*预约管理：支持外部客户或内部业务部门通过系统提交入库预约单，包含货物基本信息、预计到库时间、数量、规格等。仓库管理人员可对预约单进行审核、确认或驳回操作，并根据预约情况进行库位预留与资源调配。

*到货登记：货物抵达仓库后，仓管人员可通过系统进行到货登记，核对实物与预约单信息是否一致，记录到货时间、承运人、实际数量等信息，生成到货单。

*验收管理：提供标准的验收流程，支持对货物的数量、外观、规格、质量证明等进行检验。对于不合格品，系统应支持记录不合格原因，并触发相应的处理流程（如拒收、退货、让步接收等）。

*上架管理：根据货物属性、存储策略（如FIFO、FEFO、ABC分类等）及库位占用情况，系统可推荐最优上架库位，或由人工指定。通过PDA等手持设备扫描货物条码与库位条码，完成实际上架操作，系统自动更新库存信息与库位占用状态。

*入库单生成：验收与上架完成后，系统自动生成正式入库单，作为货物入库的凭证，并可支持入库单的打印、导出与归档。

2.2库存管理

库存管理模块是仓储管理的核心，负责对仓库内所有货物的数量、位置、状态等信息进行实时、准确的监控与管理。

*库存查询：支持多条件组合查询（如货物编码、名称、批次、库位、状态等），实时显示当前库存数量、可用库存、冻结库存、存放位置等详细信息。

*库位管理：对仓库物理区域进行数字化建模，划分库、区、排、位等层级结构。支持库位信息维护（新增、修改、禁用），显示库位当前状态（空闲、占用、reserved、待清理等）及所存放货物信息。

*批次管理：对需要进行批次控制的货物，记录其生产批次、入库批次、有效期、供应商等信息，支持按批次进行入库、出库、盘点等操作，确保批次追溯的准确性。

*盘点管理：支持定期盘点、不定期抽查、循环盘点等多种盘点方式。系统可生成盘点任务，指定盘点范围与盘点人员。通过手持设备进行实物盘点数据采集，与系统账面数据进行比对，生成盘点差异报表，并支持差异调整与复盘操作，最终确保账实相符。

*库存预警：可设置货物的最高库存、最低库存、安全库存等预警阈值。当库存数量达到或超出预警阈值时，系统自动发出预警提示，帮助管理人员及时采取补货或促销等措施。

*货位调整：支持因优化存储、货物移位、库位维护等原因进行的货位调整操作，记录调整前后的库位信息及调整原因，确保库存位置信息的准确性。

2.3出库管理

出库管理模块确保按照订单要求准确、及时地将货物从仓库发出，涉及拣货、复核、打包、发货等环节。

*订单管理：接收来自外部销售订单或内部调拨订单，进行订单审核、确认。支持订单优先级设置，为后续拣货排序提供依据。

*拣货管理：根据出库订单需求，结合货物库位信息，系统自动生成拣货任务，并可根据预设策略（如按订单拣货、按波次拣货、按区域拣货等）优化拣货路径，提高拣货效率。拣货人员通过手持设备接收任务，扫描货物条码确认拣货，并记录实际拣货数量。

*复核管理：拣选完成的货物需经过复核环节，确保所拣货物与订单要求的品种、数量、规格完全一致。支持单人复核或多人交叉复核模式，记录复核结果。

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