公司人造板制胶工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司人造板制胶工岗位安全操作规程

文件名称：公司人造板制胶工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司人造板制胶工岗位的操作人员，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规范，提高安全意识，预防事故发生。规程内容涵盖人造板制胶工艺操作流程中的安全措施、设备维护保养、应急处置等方面，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋、手套和口罩。长发者需将头发束起，避免长发进入机器造成伤害。佩戴防护眼镜和口罩是为了防止胶水喷溅对眼睛和呼吸道的伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，无破损、裂纹或松动现象。

b.检查胶水输送系统是否畅通，管道有无堵塞。

c.检查电源线路是否完好，插座和开关有无异常。

d.检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

e.检查设备防护装置是否齐全有效，如防护罩、防护栅栏等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。

b.保持作业区域整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

c.定期清理设备周围，防止胶水滴落和积聚。

d.定期检查消防器材，确保其处于良好状态。

e.作业区域不得存放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认胶水储存罐内有足够的胶水，打开胶水输送系统。

b.按照工艺要求调整设备参数，如温度、压力和速度等。

c.开启设备，进行试运行，检查设备运行是否平稳，各部件工作是否正常。

d.投入生产，操作人员需密切关注设备运行状态，确保胶水均匀分布。

e.生产过程中，根据实际情况调整设备参数，确保产品质量。

f.生产结束，关闭设备，清理作业区域，关闭胶水输送系统。

2.特定操作技术规范：

a.调整温度时，应缓慢进行，避免温度突变造成设备损坏或产品不合格。

b.调整压力时，应确保压力稳定，防止胶水喷溅或泄露。

c.调整速度时，应逐步进行，避免速度过快导致产品表面不平整。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.检查设备故障原因，采取相应措施排除故障。

c.在未排除故障前，禁止重启设备。

d.若操作过程中出现胶水喷溅，立即撤离现场，进行清洁处理。

e.若出现人员受伤，立即进行紧急处理，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，电流稳定，无过载现象。

c.胶水输送系统顺畅，无堵塞或泄漏。

d.各传感器和仪表显示正常，无报警信号。

e.设备温度和压力在设定范围内，无异常波动。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

b.电机过热，电流异常，可能是负载过大或电气故障。

c.胶水输送不畅，可能是因为管道堵塞或泵体损坏。

d.传感器或仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路故障。

e.设备温度或压力异常，可能是控制系统故障或工艺参数设置不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或松动迹象。

b.监控电机电流、温度和运行时间，确保设备在安全范围内工作。

c.定期检查胶水输送系统，确保管道畅通无阻。

d.定期校验传感器和仪表，确保数据准确可靠。

e.建立设备维护保养记录，对异常情况进行跟踪和分析，及时处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查胶水粘度是否符合工艺要求，使用粘度计进行测量。

b.监测设备运行速度，确保与设定值一致。

c.检查胶水喷洒均匀性，观察胶水在板材上的分布情况。

d.定期检查设备温度和压力，确保在安全操作范围内。

e.监听设备运行声音，判断是否存在异常振动或噪音。

2.调整方法：

a.若发现胶水粘度不符合要求，可通过调整胶水配比或温度来改善。

b.设备速度不匹配时，调整变频器设置或电机转速。

c.胶水喷洒不均匀，可调整喷嘴位置或喷嘴压力。

d.温度和压力异常，需调整控制系统参数或检查传感器准确性。

e.异常声音提示机械部件可能存在问题，需停止设备检查并维护。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低温环境下，注意胶水流动性，可能需要预热设备或调整胶水温度。

b.高温环境下，监控设备散热系统，防止过热。

c.对于高湿环境，确保