2026年新修订版 储热式电热暖手器生产企业《温控模块装配工岗位安全操作规程》.docxVIP

温控模块装配工安全操作规程

1.适用范围

本规程适用于储热式电热暖手器NTC热敏电阻、双金属温控器、PTC过热保护元件的安装、焊接及调试作业，重点管控触电、烙铁烫伤、焊接虚焊、温控精度不足风险，确保恒温烙铁焊接温度≤260℃，感温点贴合紧密，响应误差≤±2℃。

2.上岗要求

（1）经专项培训考核合格后方可上岗，熟悉温控模块工作原理、电气接线图，掌握恒温烙铁焊接技巧及温控元件安装标准，能操作万用表、温控测试仪，可排查焊接虚焊、感温偏差、元件损坏等常见问题。

（2）作业时穿戴防静电服、防静电手套、防静电手环、绝缘鞋、防护眼镜，长发纳入工作帽内，严禁穿拖鞋、化纤衣物、佩戴金属首饰上岗，避免静电损坏元件、触电或烙铁烫伤。配备恒温烙铁、万用表、温控测试仪、定位夹具、焊锡丝及绝缘胶带。

3.操作前准备

（1）设备与工具检查：确认恒温烙铁运行正常，温度调节精准，烙铁头无氧化、磨损，温度≤260℃（焊接前预热校准）；万用表、温控测试仪校准合格，功能正常；定位夹具适配产品型号，无变形、磨损；焊锡丝符合电气焊接标准，无氧化。

（2）物料检查：核对NTC热敏电阻、双金属温控器、PTC过热保护元件型号符合工艺要求，元件无破损、引脚无氧化，导电性能良好；暖手器半成品封口合格，无物料渗漏，预留安装位清洁无杂物。

（3）现场确认：清理作业台面，铺设防静电垫，设备、元件均做好静电接地（接地电阻≤10Ω）；作业区域通风干燥，无积水、油污、易燃易爆物品，设置“静电危险”“电气作业”警示标识；配备干粉灭火器、急救箱、烫伤处理用品及防静电手环测试仪。

4.操作过程要求

（1）装配前，用万用表检测温控元件通断性、电阻值，确保符合标准；清洁暖手器预留安装位及元件引脚，去除氧化层、油污，提升焊接牢固度和导电性能。

（2）将温控元件放入定位夹具，调整位置使NTC热敏电阻感温点与储热腔体紧密贴合，无悬空、偏移，双金属温控器、PTC元件固定牢固，引脚朝向符合接线要求，避免与外壳摩擦破损。

（3）启动恒温烙铁，待温度稳定在240-260℃后进行焊接，焊接时间控制在1-2s，焊锡量适中，确保焊点饱满、无虚焊、假焊，严禁长时间焊接导致元件损坏；焊接完成后，用绝缘胶带包裹焊点，做好绝缘防护。

（4）焊接完成后，用温控测试仪检测温控精度，通电后模拟温度变化，确保感温响应误差≤±2℃，双金属温控器、PTC元件能正常触发保护功能；用万用表检测线路通断性，无短路、断路，绝缘电阻≥2MΩ。

（5）作业中严禁擅自提高烙铁温度、延长焊接时间，焊接时远离储热腔体封口处，避免高温导致外壳变形、封口渗漏；全程佩戴防静电手环，严禁徒手触摸元件引脚及焊点，防止静电损坏元件。

5.操作后收尾

（1）关闭恒温烙铁电源，待烙铁头降温后清洁残留焊锡，涂抹烙铁头保护膏，收纳至专用支架；关闭万用表、温控测试仪电源，清洁仪器探头及接线，归位存放。

（2）合格装配半成品按批次、型号分类摆放，标注装配日期、焊接温度、温控精度检测结果，做好追溯标记；剔除虚焊、短路、温控精度超标、元件损坏等不合格品，单独隔离并注明缺陷，返工更换元件后重新焊接检测。

（3）清理作业区域，地面、操作台焊锡残渣、杂物清理干净，焊锡渣按危废分类存放；工具、防静电垫清洁后归位，关闭通风系统；填写温控模块装配记录，注明元件批次、生产数量、检测结果及异常情况，签字确认后存档，移交半成品至外观与标签贴附工序。

6.应急处置

（1）灼烫：被恒温烙铁烫伤时，立即用流动冷水冲洗烫伤部位20分钟，涂抹烫伤膏，烙铁头烫伤较深时及时送医；焊接时焊锡飞溅烫伤皮肤，用清水冲洗后消毒处理，避免感染。

（2）触电：检测或焊接时发生触电，立即切断总电源，用绝缘工具将伤者与电源脱离，严禁徒手施救；对伤者进行心肺复苏（必要时），及时送医，排查设备漏电、接地不良等隐患并修复。

（3）机械伤害：被定位夹具、烙铁头划伤手部时，立即停止作业，用碘伏消毒伤口，包扎处理，伤口较深、出血不止时及时送医，清理工具锋利边缘，必要时进行打磨防护。