2026年新修订版 电火锅生产企业《激光切割工岗位安全操作规程》.docxVIP

—PAGEPage1—

—PAGEPage2—

激光切割工岗位安全操作规程

1.适用范围

本规程适用于电火锅锅体、外壳、支架等零部件的激光切割作业，涵盖不锈钢、铝合金板材加工，重点管控激光伤害、金属碎屑伤害、火灾、触电风险，要求持证上岗。

2.上岗要求

（1）持《特种作业操作证（激光加工）》上岗，熟悉激光切割机工作原理、操作方法、参数设置，掌握激光防护、金属切割工艺要点，了解不锈钢、铝合金板材的切割特性。

（2）作业时穿戴阻燃工作服、专用激光防护眼镜（按激光波长选用）、防割手套、防砸鞋、防尘口罩；长发纳入安全帽内，严禁穿拖鞋、宽松衣物、佩戴首饰上岗，避免激光照射及金属碎屑划伤。

3.操作前准备

（1）设备检查：确认激光切割机、激光发生器、冷却系统、排烟除尘装置运行正常；激光光路校准合格，无偏移、泄漏；聚焦镜、反射镜清洁无污渍、无破损；设备接地可靠，电气线路无老化、漏电；安全联锁装置、遮光罩完好有效，紧急停机按钮灵敏可靠。

（2）板材与图纸检查：核对不锈钢、铝合金板材材质、规格、厚度与工艺图纸一致，板材无锈蚀、变形、裂纹，表面清洁无杂物；确认切割图纸参数（尺寸、切口位置、排版）准确，导入设备控制系统并核对无误。

（3）现场确认：清理作业区域，地面无金属碎屑、杂物、易燃易爆物品；排烟除尘装置运行正常，可有效排除切割产生的烟雾、金属粉尘；设置激光防护屏，划分“激光作业区”警示标识，禁止无关人员进入；配备干粉灭火器、急救箱，准备金属碎屑收集容器。

4.操作过程要求

（1）开机后，先检查激光切割机冷却系统、气体系统（辅助气体，如氮气、氧气）压力正常，激光发生器预热至稳定状态，再进行光路校准，确保切割精度达标。试切一小块废料，验证切割参数、切口质量，符合要求后再批量切割。

（2）放置板材时，轻拿轻放，避免碰撞设备台面、聚焦镜，板材固定牢固，防止切割时移位；调整切割头高度、焦距，对准切割起始位置，启动切割程序后，密切观察切割过程，包括激光光斑、切口状态、烟雾排放情况，及时调整参数。

（3）作业中严禁直视激光光束、激光反射光，严禁用手触摸激光切割头、光路部件及高温切割区域；严禁在设备运行时打开遮光罩、安全门，如需调整板材、清理碎屑，必须先停机并悬挂警示标识，确认激光完全关闭、设备静止后操作。

（4）切割产生的金属碎屑及时用专用工具清理，放入收集容器，严禁用手直接清扫、用压缩空气直接吹扫，避免碎屑飞溅伤人；切割烟雾经排烟除尘装置处理后排放，严禁无处理直接排放。

（5）发现设备异响、激光偏移、切口毛刺过多、排烟不畅或电气故障，立即停机切断电源，上报维修人员处理，严禁自行拆解、调整设备；严禁切割带涂层、易燃易爆、含杂质的板材，防止产生有毒气体或引发火灾。

5.操作后收尾

（1）关闭激光切割机电源、激光发生器、冷却系统、气体系统，清理设备台面、切割头、聚焦镜上的金属碎屑、灰尘，涂抹防锈油保护设备部件；关闭排烟除尘装置，清理过滤系统。

（2）切割成品按规格分类摆放，剔除不合格品并单独隔离，注明问题类型；金属碎屑、废料分类放入指定回收容器，按可回收金属要求处置。

（3）清理作业区域，地面、设备周边无金属碎屑、杂物，工具归位存放；填写作业记录，注明板材批次、切割数量、切割参数、成品质量及异常情况，签字确认后存档。

6.应急处置

（1）激光伤害：眼睛接触激光后，立即避免强光刺激，严禁揉搓，用生理盐水冲洗15分钟后送医；皮肤接触激光灼伤，用冷水冲洗后涂抹烫伤膏，严重时送医。

（2）火灾、金属碎屑伤害：按焊工、普工对应应急处置流程操作。