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  • 2026-01-25 发布于辽宁
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建筑塔吊安全操作技术交底书

项目名称:[填写具体项目名称]

工程名称:[填写具体工程名称]

交底部门:安全管理部/设备管理部

交底人:[填写姓名及职务]

被交底班组/人员:塔吊操作班组全体成员

交底日期:[填写日期]

一、操作人员基本要求与职责

塔吊操作人员是设备安全运行的直接责任人,必须严格遵守以下基本要求:

1.持证上岗:操作人员须持有有效的特种设备作业人员资格证书,严禁无证或持过期证件上岗。

2.身体条件:作业前应确保精神状态良好,无妨碍高空作业的疾病(如高血压、心脏病、恐高症等),严禁酒后、疲劳或情绪异常时操作设备。

3.职责明确:熟悉所操作塔吊的性能、结构、操作方法及安全装置的功能,严格执行操作规程和现场安全管理规定,对本岗位安全负直接责任。

4.严禁违规:不得擅自拆卸、调整设备安全装置,不得违章操作或强令他人违章作业,有权拒绝不符合安全要求的指令。

二、作业前准备与检查

作业前的细致检查是杜绝事故的第一道防线,必须逐项落实:

(一)班前检查

1.金属结构:检查塔身、起重臂、平衡臂等主要结构有无变形、裂纹、开焊,连接螺栓(尤其是关键部位)是否紧固、齐全,有无松动或缺失。

2.安全装置:重点检查起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器、起重量限制器、力矩限制器等安全保护装置是否灵敏可靠,各保险装置(如吊钩保险、卷筒保险)是否完好。

3.钢丝绳与吊钩:检查钢丝绳规格是否符合要求,有无断丝、断股、打结、扭曲、磨损、锈蚀等缺陷,绳端固定是否牢固;吊钩、吊具有无裂纹、变形,磨损是否超标,转动是否灵活。

4.传动与制动:检查各机构(起升、变幅、回转)的传动部件有无异响、漏油,制动装置是否灵敏可靠,刹车片磨损是否在允许范围内。

5.电气系统:检查电缆有无破损,各控制开关、仪表、照明是否正常,接地、接零保护是否牢固有效。

6.润滑与液压:按规定检查各润滑点油量是否充足,液压系统有无渗漏,油位是否正常。

7.配重与基础:检查配重块是否稳固,连接是否可靠;塔吊基础有无沉降、裂纹,排水是否畅通;附着装置(如已安装)连接是否牢固,间距是否符合要求。

(二)试运转

完成检查后,进行空载试运转,确认各机构运转正常,各限位器、制动器工作可靠,无异响、无卡滞现象。

(三)作业环境确认

1.观察作业区域有无障碍物,起重臂、平衡臂旋转范围内是否有架空线路、建筑物或其他设施,确保安全距离符合规定。

2.确认现场指挥信号系统是否明确(如旗语、对讲机、手势等),与信号指挥员约定好联络方式,确保通讯畅通。

3.关注天气预报,遇有六级及以上大风、雷雨、大雾、沙尘等恶劣天气,严禁进行塔吊作业,并按规定将塔吊锚固或采取防风措施。

三、作业中安全操作要点

作业过程中需集中精力,严格遵循以下操作规范,杜绝麻痹思想:

(一)启动与运行

1.启动前应鸣笛示警,确认周围无人员靠近或障碍物后,方可启动各机构。

2.操作时应平稳起步、平稳制动,避免突然加速或减速,防止吊物摆动过大。

3.多机构同时动作时,应注意各机构之间的协调性,避免超负荷。

(二)吊具与索具使用

1.根据吊物重量、形状选择合适的吊具、索具,严禁超载或使用不合格的吊具。

2.吊物时应使吊点与吊物重心在同一垂直线上,确保吊物平稳,严禁斜拉斜吊。

3.捆绑吊物应牢固,棱角处应加衬垫,防止钢丝绳被割裂。起吊零散物件时必须使用吊笼或专用吊具。

(三)吊装作业

1.信号指挥:严格听从现场专职信号指挥员的指令,信号不明或指挥有误时,应立即停止操作并询问清楚,严禁凭主观臆断行事。

2.吊物提升:起吊时应先将吊物吊离地面约20-30厘米,暂停检查吊物是否平稳、捆绑是否牢固、制动是否可靠,确认无误后方可继续提升。

3.运行路径:吊物运行时,应使吊物尽可能远离障碍物,严禁从人员上方通过。吊物下方严禁站人或停留,必要时设置警戒区域。

4.回转作业:回转时应平稳,避免突然反向回转,防止吊物因惯性大幅摆动。起重臂在跨越障碍物或临近其他塔吊时,应减速慢行,并鸣笛示警。

5.变幅与行走(针对动臂式或行走式塔吊):变幅时应平稳操作,避免吊物因幅度变化引起的冲击;行走时应确认轨道平整、无障碍物,锁定夹轨器。

6.多塔作业:当多台塔吊在同一区域作业时,应明确各塔作业范围,保持足够的安全距离(包括垂直和水平距离),必要时制定专项协调方案,严禁交叉作业时相互干扰。

7.严禁超载:严格遵守塔吊额定起重量和力矩限制,不得强行起吊超过额定负荷的重物,严禁用塔吊吊拔埋在地下或凝固在地面上的物体。

8.吊物悬停:作业中若需暂时离开岗位或吊物在空中

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