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粉末冶金烧结工现场作业操作规程

文件名称：粉末冶金烧结工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于粉末冶金烧结工在生产过程中的现场作业。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，预防事故发生。要求所有烧结工必须熟悉并严格执行本规程，提高安全意识，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，烧结工应穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套和防滑鞋。长发者应将头发束起，不得裸露在外，以防卷入旋转设备。

2.设备检查：

a.检查烧结炉、输送带、振动筛等主要设备的电源是否正常，开关是否灵活可靠。

b.检查设备各部位是否有松动、磨损或损坏现象，特别是传动部位、高温区域和压力容器。

c.确认设备冷却系统、通风系统是否畅通，确保设备在正常温度和压力下工作。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，及时清理。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

c.确认消防器材是否在有效期内，位置是否便于取用。

4.物料准备：

a.核对生产单据，确认物料的种类、数量和质量。

b.检查物料是否符合要求，如有质量问题，应及时报告并处理。

c.将物料按照操作规程要求放置在指定位置，确保取用方便。

5.操作培训与确认：

a.操作前，烧结工应接受相关操作培训，确保对设备和工作流程有充分了解。

b.操作人员应熟悉应急预案，并在必要时能够迅速采取行动。

c.操作前，班长或安全员应对操作人员进行现场指导，确认其掌握操作规程。

6.安全检查：

a.操作人员应检查自身身体状况，如有不适，应立即停止操作。

b.确认所有操作人员均已完成个人防护，并正确穿戴。

c.操作前，班长或安全员应对现场进行全面安全检查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动烧结炉的预热程序，确保炉温逐步升高至预定温度。

b.同时，开启输送带和振动筛，开始物料的输送和筛选。

c.在物料准备就绪后，按照生产单据上的要求，将物料均匀地送入烧结炉。

d.烧结过程中，密切监控炉温、压力和烧结时间，确保烧结质量。

e.烧结完成后，关闭烧结炉，待其自然冷却至安全温度。

f.冷却结束后，打开烧结炉，取出烧结好的产品。

g.对烧结产品进行质量检查，合格的产品进行包装，不合格的进行返工处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改操作参数。

b.在操作过程中，应保持注意力集中，随时观察设备运行状态和物料变化。

c.严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整，应在设备停止运行且冷却至安全温度后进行。

d.操作人员应使用专用工具进行设备维护和保养，确保工具的清洁和安全。

3.异常处置：

a.若发现烧结炉温度异常，应立即停止加热，查找原因并采取相应措施。

b.若输送带或振动筛出现故障，应立即停止设备运行，排除故障。

c.若发现设备漏油、漏气或泄漏，应立即停止设备，隔离泄漏区域，并采取相应的应急措施。

d.若操作过程中发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告上级。

e.所有异常情况应详细记录，以便分析原因和改进措施。

4.安全注意事项：

a.操作人员应遵守“一人一机”原则，不得多人同时操作同一设备。

b.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于安全状态。

c.严禁在设备附近进行与操作无关的活动，如吸烟、饮食等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.烧结炉：炉温应稳定在设定范围内，温度波动不超过±5℃；压力应稳定，波动不超过0.1MPa；炉内气氛应适宜，无异常气味。

b.输送带：运行平稳，无异常噪音，带速符合设定要求；传动部位无异常磨损或松动。

c.振动筛：振动频率和振幅稳定，筛网无破损，筛分效果良好。

d.冷却系统：冷却水流量充足，温度适宜，冷却效果良好。

e.通风系统：通风良好，无堵塞，空气流通顺畅。

2.异常现象识别：

a.烧结炉：温度异常升高或降低，压力异常波动，炉内气氛异常，出现异常噪音或气味。

b.输送带：带速不稳定，传动部位出现异常噪音或磨损，输送带出现破损或打滑。

c.振动筛：振动频率或振幅异常，筛网破损，筛分效果下降。

d.冷却系统：冷却水流量不足，温度过高或过低，冷却效果不佳。

e.通风系统：通风不畅，出现堵塞，空气流通受阻。

3.状态监测方法：

a.烧结炉：通过温度计、压力表、气体分析仪等设备实时监测炉温、压力和气氛。

b.输送