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椭圆镜子施工方案

工程概况

本方案适用于某项目公共区域墙面椭圆镜子安装工程，镜子为钢化银镜，长轴2500mm、短轴1800mm、厚度12mm，磨边处理（45°斜边宽5mm），安装于大理石墙面基层，需满足平整度、牢固性及密封防水要求。

编制依据

1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

2.《钢化玻璃》GB15763.2-2005

3.《硅酮建筑密封胶》GB16776-2005

4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

5.项目设计图纸及技术交底文件

施工准备

人员配置

-项目经理1名（负责现场统筹）

-技术负责人1名（负责技术交底、质量控制）

-测量员1名（负责放线复核）

-玻璃安装工4名（持证上岗，含高空作业证）

-电工1名（负责电动工具安全）

-普工2名（负责材料搬运、垃圾清理）

材料要求

-椭圆镜子：钢化银镜，3C标志齐全，无划痕、气泡、银镜层脱落，尺寸偏差≤±1mm，平整度≤0.5mm。

-固定件：不锈钢膨胀螺栓M10×80（16套）、不锈钢角码L50×50×5（16个）、不锈钢自攻螺丝M4×16（32颗）。

-密封材料：中性硅酮耐候胶（与玻璃、大理石相容）、基层处理剂（与密封胶匹配）。

-防护材料：PE保护膜（0.05mm厚）、防护垫（橡胶材质）。

机具准备

-测量仪器：激光水准仪、全站仪、2m靠尺、钢卷尺、角尺。

-安装工具：电锤、冲击钻、吸盘式玻璃搬运器（2个）、水平仪、胶枪、修胶工具。

-防护工具：安全帽、安全带、护目镜、防滑鞋、绝缘手套。

技术准备

1.熟悉图纸，核对椭圆长轴、短轴及安装位置与现场空间匹配性。

2.对施工人员进行技术交底，明确椭圆放线方法、固定要求及安全注意事项。

3.材料进场验收：核对合格证、检测报告，抽样检查镜子尺寸、表面质量。

施工工艺

一、测量放线

1.确定中心：根据图纸在墙面投测椭圆中心坐标（X、Y），用红漆标记。

2.定轴找点：以中心为原点，钢尺量取长轴两端点A（+1250mm）、B（-1250mm），短轴两端点C（+900mm）、D（-900mm）。

3.画椭圆轮廓：采用四心法绘制（长轴a=1250mm，短轴b=900mm，焦距c=√(a2-b2)≈867.5mm），在长轴上取焦点F1（+867.5mm）、F2（-867.5mm），用2500mm长绳两端固定于F1、F2，铅笔拉紧画椭圆，墨线弹出轮廓。

4.复核：用钢尺量取长轴、短轴，误差≤±2mm；用靠尺检查轮廓平滑度，无折线。

二、基层处理

1.检查大理石墙面：用2m靠尺测平整度（≤2mm）、垂度（≤3mm）；小锤敲击检查空鼓（面积≤10%且单个≤0.01㎡），空鼓处用云石胶修补。

2.清理基层：抹布擦去灰尘、油污，毛刷清理缝隙，确保干燥清洁。

3.标记固定点：在椭圆轮廓内每边布置4个固定点（间距≤500mm，距边缘≥50mm），铅笔标记。

三、固定件安装

1.钻孔：电锤在固定点钻φ12mm孔（孔深90mm），清理孔内灰尘。

2.安装膨胀螺栓：螺栓插入孔内，扳手拧紧，外露20-30mm，垂直墙面。

3.固定角码：角码套入螺栓，螺母拧紧，水平仪复核角码平面度（≤1mm），所有角码在同一平面。

四、镜子搬运与定位

1.搬运：2个吸盘吸附镜子背面（避开银镜层），垂直搬运，高空作业系安全带，下方设警戒区。

2.定位：镜子移至安装位置，对准椭圆轮廓，调整中心、长轴与轮廓对齐，误差≤±1mm。

3.临时固定：木方支撑镜子底部、侧面，防止晃动。

五、镜子固定

1.贴合角码：镜子背面与角码紧密贴合，每个角码用2颗自攻螺丝固定（预留1mm间隙，避免穿透玻璃）。

2.复核：用2m靠尺检查平整度（≤1mm）、垂度（≤2mm），固定点间距误差≤1mm。

六、密封处理

1.刷基层处理剂：椭圆边缘与墙面刷处理剂，干燥15分钟。

2.打密封胶：胶枪注入耐候胶，胶缝宽5-8mm、深4-6mm，连续饱满无气泡。

3.修胶：手指蘸肥皂水修平胶缝，表面光滑齐平。

4.清理：抹布擦去多余胶，避免残留。

七、成品保护

1.密封胶固化前（24小时）禁止触碰镜子，设警戒标识。

2.镜子表面贴PE保护膜，后续施工在周围铺防护垫。

3.保护膜验收前不得撕掉，避免划痕污染。

八、验收

1.自检：班组检查尺寸偏差、平整度、固定牢固性、密封质量，记录自检表。

2.复检：技术负责人复核，确认