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苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工合规化操作规程

文件名称：苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置的操作工。规程旨在确保操作工在执行日常生产任务时，严格遵守安全操作规程，保障人身安全和设备设施完好。操作工应具备必要的安全知识、技能和责任心，按照规程要求进行操作，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工进入生产区域前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、防护手套和防护鞋。如操作涉及高温或腐蚀性物质，还需佩戴相应的防护服和防护手套。

2.设备检查：操作前，应全面检查设备状态，确保所有设备处于正常工作状态。具体包括：

-检查设备各部件是否有损坏、松动或异常磨损；

-检查电气设备绝缘是否良好，无漏电现象；

-检查液压、气压系统是否正常，压力值是否在规定范围内；

-检查设备冷却系统是否畅通，冷却介质是否充足。

3.环境检查：操作前应对生产环境进行检查，确保以下条件得到满足：

-工作区域通风良好，无有害气体浓度超标；

-地面清洁，无油污、积水等；

-安全通道畅通，无障碍物；

-灭火器材配置齐全，且处于有效期内。

4.操作手册和工艺参数确认：操作工应熟悉所操作设备的相关操作手册和工艺参数，确保在操作过程中能够正确执行。具体包括：

-熟悉设备操作流程，了解各按钮、开关的功能；

-确认工艺参数，包括温度、压力、流量等；

-了解紧急情况下的应急处理措施。

5.通讯工具准备：操作工应确保通讯工具（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时与相关人员沟通。

6.培训和授权：操作前，操作工需接受相关培训，并经考核合格后获得操作授权。未经授权的人员不得擅自操作设备。

7.安全交底：操作前，操作工应参与安全交底会议，了解当天的工作内容、安全注意事项以及可能存在的风险。

8.特殊情况处理：对于涉及高温、高压、腐蚀性物质等特殊操作，操作工需按照相关规定进行专项培训和考核，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先确认所有安全措施已经到位，包括个人防护装备的穿戴、设备检查、环境检查等。

b.设备启动：按照操作手册的指导，依次启动相关设备，注意先启动辅助设备，再启动主设备。

c.设备运行监控：设备启动后，操作工应持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

d.工艺参数调整：根据生产需求，适时调整工艺参数，确保生产过程稳定。

e.生产过程控制：在设备稳定运行的情况下，进行连续生产，注意观察产品质量和设备状况。

f.停机准备：生产达到预定目标或需停机时，提前做好停机准备，包括设备降温、压力释放等。

g.停机操作：按照操作手册的停机程序，逐步关闭设备，确保所有设备处于安全状态。

h.清理与维护：停机后，对设备进行清洁和维护，准备下一次生产。

2.作业方式：

a.操作工应严格按照操作手册和工艺要求进行操作，不得擅自改变操作步骤。

b.在设备运行过程中，操作工应保持专注，对设备运行状态进行实时监控。

c.如遇紧急情况，操作工应立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施处理。

d.操作工应定期进行设备保养，确保设备处于良好状态。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，操作工应立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、降低压力等。

c.在排除异常前，操作工不得擅自启动设备。

d.异常排除后，操作工需对设备进行全面检查，确认安全后方可继续操作。

4.记录与报告：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.如发生事故或异常，操作工应立即向上级报告，并按照公司规定进行事故调查和处理。

c.定期对操作记录进行汇总和分析，为设备维护和生产改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行时，各部位温度应稳定在规定范围内，无异常高温现象。

b.压力：设备内部压力应保持在安全操作规程规定的范围内，压力表读数应清晰可读。

c.流量：物料流动应均匀，流量计显示的流量值应与工艺要求相符。

d.噪音：设备运行时，噪音水平应在规定标准内，无异常的金属敲击声或异常响动。

e.电压：电气设备供电电压应稳定，电压波动应在允许范围内。

f.火花：易燃易爆区域应无火花产生，防止引起火灾或爆炸。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能由设备过载、冷