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湖盐脱水工岗位工艺作业操作规程

文件名称：湖盐脱水工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于湖盐脱水工岗位的日常生产作业。旨在规范湖盐脱水操作过程，确保生产安全、高效、稳定，提高产品品质，保障员工健康，降低生产成本。通过严格执行本规程，确保湖盐脱水作业的安全性和产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和防噪音耳罩。

2.设备检查：开机前应检查脱水设备是否完好，包括电机、传动装置、输送带、滤布等，确保无松动、损坏或异常现象。检查控制系统是否正常，紧急停机按钮是否灵敏。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无积水、油污和杂物。确保通风良好，温度适宜，湿度控制在规定范围内。检查电气线路是否有裸露，防止触电事故。

4.原料准备：检查原料的储存条件，确保原料质量符合要求。根据生产计划，提前准备好足够的原料，并放置在指定位置。

5.检查辅助设备：检查输送设备、计量设备、控制系统等辅助设备是否正常运行，确保其准确性和稳定性。

6.做好记录：操作人员应做好操作前的准备工作记录，包括设备检查、原料准备、环境检查等，以便追溯和评估。

7.人员培训：操作人员应接受相关培训，了解本规程及设备操作流程，确保能够熟练、安全地进行湖盐脱水作业。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，检查设备是否正常运行，确认无误后，启动输送带，使原料均匀进入脱水机。

2.调节湿度：根据原料特性，调节脱水机的湿度控制装置，确保脱水效果符合要求。

3.控制温度：通过温度控制器，保持脱水机内部温度在适宜范围内，避免过高或过低影响脱水效果。

4.监控压力：密切监控脱水机内部压力，确保在安全范围内，防止设备损坏。

5.调整滤布：定期检查滤布状态，如有破损或堵塞，及时更换或清洗，以保证脱水效率。

6.控制流量：根据生产需求，调整原料流量，确保脱水机负荷稳定。

7.检查产品：脱水过程中，定期检查产品水分含量，确保达到规定标准。

8.停机操作：完成脱水作业后，先关闭脱水机，然后停止输送带，最后关闭电源。

9.清洁保养：操作完成后，对设备进行清洁保养，检查并润滑运动部件，确保设备长期稳定运行。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，如原料湿度、温度、压力、产品水分含量等，为后续生产提供参考。

11.处理异常：如遇设备故障或异常情况，立即停机检查，按照应急预案进行处理，确保生产安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-各部件运行正常，无松动、磨损或损坏现象。

-温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内。

-电气控制系统工作正常，无故障报警。

-输送带运行顺畅，无堵塞或打滑。

-滤布完好，脱水效果良好，产品水分符合标准。

-通风良好，无异味，环境整洁。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，可能存在部件磨损或松动。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，需立即检查原因。

-电气控制系统出现故障，如无响应或错误报警。

-输送带打滑、堵塞或跑偏，影响脱水效率。

-滤布破损或堵塞，导致脱水效果下降。

-通风不良，出现异味，可能存在安全隐患。

-操作人员应时刻关注设备状态，发现异常应立即停机检查，排除故障后再继续作业。

-定期对设备进行检查和维护，预防潜在故障，确保设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对脱水机进行空载测试，检查设备启动、运行和停止是否正常。

-使用湿度计和温度计，测试脱水机内部温度和湿度是否符合设定标准。

-通过压力表监测脱水机内部压力，确保在安全操作范围内。

-使用流量计检查原料和产品的流量是否稳定。

-定期检查滤布的完好性，确保脱水效率。

-对电气控制系统进行功能测试，确保所有按钮和指示灯工作正常。

2.调整程序：

-根据测试结果，对脱水机的湿度控制装置进行调整，以达到理想的脱水效果。

-如发现温度或压力异常，调整相应的控制阀或冷却系统，确保设备在安全范围内运行。

-如果输送带出现打滑或堵塞，检查输送带张紧度，必要时进行调整。

-检查滤布状态，如有必要，更换或清洗滤布。

-调整原料流量，确保脱水机负荷稳定，避免过载或空载运行。

-对电气控制系统进行校准，确保所有操作指令都能准确执行。

-记录所有调整参数和测试数据，以便于后续分析和优化。

-定期对设备进行全面的测试和调整，以维持设备的最佳工作状态。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双