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公司耐蚀衬胶工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司耐蚀衬胶工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐蚀衬胶工岗位的日常操作及维护工作。规程旨在确保工作人员在耐蚀衬胶作业过程中的人身安全和健康，防止事故发生。所有从事耐蚀衬胶工作的员工必须遵守本规程，严格执行各项安全操作要求，保障自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴防护服，确保其完好无损，避免直接接触腐蚀性物质。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩、护目镜和手套，确保面部、手部等暴露部位得到有效防护。

c.防护用品使用前应检查其有效性和完好性，如有破损或过期，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、输送设备等是否运转正常。

b.检查衬胶层是否有损坏、老化现象，如发现异常应及时上报并处理。

c.检查设备连接处是否牢固，避免因松动导致事故发生。

d.检查设备是否清洁，如有油污、杂物等应进行清理。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

b.保持作业场地整洁，无积水、油污等危险物质。

c.根据作业性质，合理设置警示标志和隔离区域。

d.定期检查电气设备，确保安全用电，避免触电事故。

e.作业时，操作人员应遵守操作规程，不得擅自更改作业程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.首先启动通风系统，确保作业环境空气质量符合要求。

b.按照设备操作手册，依次开启相关设备，检查设备运行状态。

c.在设备正常运行后，根据作业要求调整设备参数。

d.进行耐蚀衬胶作业，确保衬胶均匀，无气泡、脱落等缺陷。

e.作业完成后，关闭设备，清理现场，关闭通风系统。

2.特定操作技术规范：

a.衬胶时，温度和压力应控制在规定范围内，避免过热或压力过高导致衬胶失效。

b.涂层应均匀，厚度一致，不得有漏涂、过厚或过薄现象。

c.作业过程中，应避免撞击、刮擦衬胶层，以防损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理，如需维修，通知专业人员。

c.处理完毕后，对设备进行试运行，确认恢复正常。

d.对事故原因进行分析，总结经验教训，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电流、电压稳定，波动在允许范围内。

c.泵、搅拌器等转动部件转速均匀，无卡阻现象。

d.传动带、轴承等部件温度正常，无过热现象。

e.控制系统显示正常，无报警信息。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中电流异常升高或降低。

c.设备运行中出现异常噪音或震动。

d.传动带或轴承过热。

e.控制系统显示错误或报警。

3.状态监控方法：

a.通过听觉、视觉和触觉检查设备运行状况，如震动、噪音、温度等。

b.定期检查电流、电压等电气参数，确保在正常范围内。

c.使用仪器设备对设备进行定期检测，如超声波探伤、红外测温等。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现异常趋势。

e.对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的温度、压力、流量等参数，确保其在正常工作范围内。

b.监测设备振动情况，如有异常振动应及时调整或检查原因。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且油质良好。

d.定期检测电气控制系统，确保信号传输准确无误。

e.观察设备外观，检查是否有泄漏、损坏等异常情况。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、转速等。

b.调整设备间隙，确保设备部件运行顺畅。

c.更换磨损的零部件，如轴承、密封件等。

d.调整控制系统，确保设备运行稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备参数稳定，定期进行常规检查和维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，根据故障现象分析原因，采取相应措施。

-如设备过热，应检查冷却系统，必要时增加冷却强度。

-如设备振动加剧，应检查支撑结构或轴承，确保固定牢固。

-如设备泄漏，应立即隔离泄漏点，修复或更换损坏的部件。

c.特殊工况：根据具体作业要求，调整设备参数和操作程序，确保作业安全和效率。

-如在高腐蚀性介质环境下，应加强衬胶层的检查和维护。

-如在高温环境下，应确保设备散热系统有