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带式球团焙烧工应急处置操作规程

文件名称：带式球团焙烧工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于带式球团焙烧工在生产过程中可能出现的各类紧急情况下的应急处置操作。规程要求所有参与带式球团焙烧作业的人员必须熟悉本规程内容，确保在发生事故时能够迅速、正确地采取应急措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。规程遵循安全第一、预防为主的原则，强调个人防护和集体协作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护装备。如有特殊作业要求，还需佩戴防高温、防腐蚀等特殊防护用品。

2.设备状态确认：

a.检查焙烧设备各部件是否完好，如皮带输送机、破碎机、球团冷却设备等，确保设备运行正常。

b.检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

c.检查电气系统，确认线路无破损，接地良好，开关、按钮等电气元件功能正常。

d.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其有效。

3.环境检查：

a.检查焙烧区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.检查焙烧区域通风情况，确保空气流通，氧气浓度符合要求。

c.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等，确保其处于备用状态。

4.人员培训与考核：

a.对新入职或转岗人员进行岗位操作规程、安全知识、应急处置等方面的培训。

b.定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作技能和安全知识。

5.物料准备：

a.核对物料种类、数量，确保符合生产要求。

b.检查物料包装是否完好，防止物料泄露或污染。

6.应急预案：

a.熟悉应急预案的内容，了解应急处置流程。

b.确保应急物资齐全，如消防器材、急救用品等。

7.通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，便于应急情况下及时沟通。

8.作业许可：

a.根据作业内容，办理相应的作业许可手续。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备空载试运行，检查设备是否正常。

b.按照操作规程逐步启动各设备，先启动输送系统，再启动破碎机和焙烧设备。

c.物料投入前，确认物料种类和粒度符合要求，并调整给料速度。

d.生产过程中，监控设备运行状态，确保各设备运行稳定。

e.生产结束后，逐步关闭设备，先关闭输送系统，再关闭破碎机和焙烧设备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设备参数。

b.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.严禁在设备运行时进行清洁、润滑或维修作业。

d.作业人员应保持操作区域整洁，不得堆放杂物，防止绊倒事故。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。根据故障原因，采取相应措施进行修复。

b.物料堵塞：停止相关设备，清理堵塞物，确保设备正常运行。

c.火灾：立即启动应急预案，使用灭火器等消防设备进行灭火，同时报警并疏散人员。

d.人员受伤：立即停止作业，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。

e.环境污染：立即停止相关作业，采取有效措施控制污染源，并报告相关部门。

4.监控与记录：

a.操作人员应实时监控设备运行数据，如温度、压力、流量等，确保在生产范围内。

b.定期记录设备运行状况、物料消耗、异常情况等，为生产分析和改进提供依据。

5.交接班：

a.交班人员应向接班人员详细说明设备运行状况、存在问题及注意事项。

b.接班人员应认真听取交班内容，确认无误后开始接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各电机、风机、泵等动力设备运转正常，无异常发热。

c.输送带运行顺畅，无跑偏、打滑现象。

d.皮带输送机上的物料流动均匀，无严重堵塞。

e.焙烧炉内温度和压力在设定范围内，符合生产要求。

f.电气设备指示灯显示正常，无故障报警。

g.环境监测系统显示，空气中无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动、噪音，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

b.输送带跑偏、打滑，可能是皮带张紧力不足或物料分布不均。

c.物料输送不畅，可能是输送带堵塞、破碎机故障或物料粒度不符合要求。

d.焙烧炉内温度异常波动，可能是燃烧不充分、物料分布不均或控制系统故障。

e.电气设备指示灯显示异常，可能是线路故障、设备故障或保护装置动作。

f.环境监测系统显示有害气体超标，可能是设备泄漏、物料反应或通风不良。

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