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公司平版印刷员岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司平版印刷员岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司平版印刷岗位，旨在规范印刷操作，确保员工职业健康、生产安全及环境保护。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全、环保制度，提高安全生产意识，确保印刷作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工应穿戴符合国家标准的工作服，包括长袖上衣、长裤和防护鞋。

-必须佩戴防护眼镜，以防飞溅的油墨和化学品伤害眼睛。

-根据作业需要，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

-如有油墨接触皮肤，应佩戴一次性手套，并在操作结束后及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查印刷机各部件是否完好，尤其是传动带、齿轮、轴承等易磨损部件。

-确认油墨、清洗剂等消耗品充足，并检查其质量是否符合要求。

-检查设备电源线、插头等电气部件是否完好，无破损或裸露。

-确保设备冷却系统正常，无堵塞或泄漏现象。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保室内通风良好，空气新鲜，避免油墨和化学品积聚。

-定期检查照明设施，确保亮度充足，无安全隐患。

-定期进行环境监测，确保室内空气质量符合国家标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确保所有安全装置已经激活，操作按钮标识清晰。

-按照设备说明书的操作顺序启动设备，先开电源，再启动油墨循环系统。

-进行印刷版面的装版和校对，确保版面清洁无尘。

-调整印刷压力，开始试印，观察印刷效果，直至满意。

-正式印刷过程中，密切监控设备运行状态，发现问题及时停机处理。

-完成印刷后，关闭设备，清理现场，整理废料。

2.特定操作的技术规范：

-油墨调配应按照标准比例进行，避免浪费和污染。

-调整印刷压力时，需缓慢均匀，避免损坏版面。

-清洗印刷机时，使用专用清洗剂，避免腐蚀设备。

3.异常情况处理程序：

-设备故障，立即切断电源，防止进一步损坏，通知维修人员。

-发现印刷品质量问题时，立即停机检查，找出原因后进行处理。

-油墨或化学品泄漏，立即穿戴防护用品，用吸油材料覆盖泄漏区域，防止扩散。

-火警发生，迅速使用灭火器或紧急呼叫消防，并组织人员疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，无过载或短路迹象。

-油墨循环系统温度稳定，油墨流动均匀。

-印刷品质量符合要求，无明显缺陷。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-印刷品出现质量问题，如墨迹不均匀、版面损坏等。

-设备运行中发出异常噪音或振动。

-电气系统出现故障，如跳闸、短路等。

-油墨循环系统温度异常，油墨流动不畅。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括机械和电气部分。

-观察印刷品质量，及时发现潜在问题。

-使用温度计、压力表等工具监测油墨循环系统的温度和压力。

-记录设备运行数据，如运行时间、故障次数等，进行分析和趋势预测。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查印刷压力，确保压力稳定在设定范围内。

-检查油墨粘度，确保油墨流动性符合印刷要求。

-监测印刷速度，确保速度与生产效率相匹配。

-检查印刷机的供墨系统，确保墨水均匀供应。

-定期检查印刷品的色彩、清晰度和网点密度，确保印刷质量。

2.调整方法：

-调整印刷压力时，应缓慢进行，避免一次性调整过大导致版面损坏。

-调整油墨粘度，根据印刷材料和工作环境进行适当调整。

-调整印刷速度，根据生产需求和设备性能进行匹配。

-供墨系统出现问题时，检查管道是否堵塞，调整供墨泵的压力和流量。

3.不同工况下的处理方案：

-在印刷过程中，如遇纸张吸墨不均，可适当调整印刷压力和油墨粘度。

-若印刷品出现网点扩大或缩小，检查网纹辊和印刷压力的调整。

-遇到油墨干燥不均，检查油墨的干燥速度和温度，必要时调整干燥系统。

-在温度和湿度变化较大的环境下，注意设备的适应性调整，如调整湿度控制装置。

-遇到紧急故障，如设备突然停止，立即切断电源，检查故障原因，并采取相应措施恢复设备运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

-操作人员应保持背部挺直，避免长时间弯腰或