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施工现场脚手架安装与拆除规范

脚手架作为建筑施工中不可或缺的临时支撑和作业平台，其搭设质量与使用安全直接关系到施工人员的生命安全和工程的顺利进行。任何疏忽或违规操作都可能引发严重的安全事故，造成不可估量的损失。因此，严格遵守脚手架安装与拆除的规范流程，是每一位工程管理者和现场作业人员必须恪守的准则。本文将从实际应用角度出发，详细阐述脚手架安装与拆除过程中的关键环节和技术要点，力求为现场安全管理提供具有指导性的参考。

一、搭设前的准备与基本要求

在脚手架正式搭设之前，充分的准备工作和对基本要求的严格把控，是确保后续作业安全高效的基础。这不仅仅是简单的材料堆放和人员到场，更涉及到系统性的规划和细致的检查。

首先，施工方案的编制与审批是首要环节。方案必须由具备相应资质的技术人员根据工程特点、荷载要求、搭设高度以及现场环境等因素进行专项设计。方案中应明确脚手架的类型、搭设尺寸、立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置、基础处理、连墙件布置等关键参数，并附有详细的设计计算书。此方案需经过企业技术负责人审批后方可实施，对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，还需组织专家进行论证。

其次，材料的进场检验与管理至关重要。脚手架所用的钢管、扣件、脚手板、安全网、底座等构配件，必须是符合国家标准和设计要求的合格产品，并有出厂合格证和检验报告。进场时，要对其外观质量、规格尺寸、力学性能进行严格检查，严禁使用锈蚀严重、弯曲变形、裂纹、滑丝的构配件。材料应按规格分类堆放整齐，妥善保管，防止日晒雨淋。

再者，作业人员的资质与交底不可或缺。搭设和拆除脚手架的作业人员必须经过专业培训，考核合格并取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。上岗前，项目技术负责人或施工员必须向作业班组进行详细的安全技术交底，内容应包括搭设或拆除的顺序、方法、操作要点、质量要求、安全注意事项及应急措施等，并履行签字手续，确保每个作业人员都清楚了解。

此外，现场准备工作也需到位。搭设场地应平整、坚实，并有良好的排水措施。根据脚手架基础设计要求进行处理，如原土地基应夯实，铺设垫板或垫块，确保立杆底部受力均匀，避免沉降变形。同时，应清除搭设范围内的障碍物，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后上岗或疲劳作业。

二、脚手架安装过程规范

脚手架的安装过程是一个精细的系统工程，每一个环节、每一个节点的质量都直接影响到整个架体的稳定性和安全性。必须严格按照经审批的施工方案和操作规程进行，确保搭设质量。

基础与立杆搭设是安装的起点。立杆基础必须牢固可靠，根据设计要求设置底座或垫板。立杆的纵距、横距应严格按照方案执行，偏差不得超过允许范围。立杆接头除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合规范要求，严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上。立杆搭设应垂直，垂直度偏差应控制在全高的1/2000以内，且不大于10厘米。在立杆底部应设置纵横向扫地杆，扫地杆距底座上皮不应大于20厘米，以增强架体的整体稳定性。

横杆与扫地杆的设置应紧随立杆进行。纵向水平杆（大横杆）应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接或搭接，搭接长度不应小于1米，且应等间距设置3个旋转扣件固定。横向水平杆（小横杆）应在主节点处设置，间距应符合设计要求，以确保脚手板的铺设和作业人员的安全。

剪刀撑与横向斜撑的设置是保证脚手架整体刚度和稳定性的关键。高度在24米及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45度至60度之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度及扣件数量应符合规范。对于高度24米以上的封闭型脚手架，还应在拐角处及中间每隔6跨设置一道横向斜撑。

脚手板的铺设应满铺、铺稳、铺实，不得有探头板。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取13厘米至15厘米，两块脚手板外伸长度的和不应大于30厘米；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于20厘米，其伸出横向水平杆的长度不应小于10厘米。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

连墙件的设置是脚手架与建筑物主体结构连接的重要部件，是确保脚手架稳定的生命线。连墙件的布置间距应根据脚手架高度、搭设方式、荷载等因素综合确定，并应均匀布置。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30厘米。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。高度24米以上