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  • 2026-01-25 发布于云南
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项目部施工质量验收检查标准

一、总则

本标准旨在规范项目部施工质量验收检查工作,确保工程质量符合设计要求、合同约定及国家现行有关工程施工质量验收规范和标准的规定。通过建立健全质量验收检查体系,明确各环节职责,强化过程控制,杜绝质量隐患,最终交付满足使用功能和耐久性要求的工程产品。

本标准适用于项目部所承建的各类工程项目的施工质量验收检查活动。所有参与项目施工的管理人员、技术人员及作业班组均须严格遵守本标准。

质量验收检查工作应遵循“质量第一、预防为主、过程控制、客观公正”的原则,坚持标准,严格程序,确保验收结果的准确性和权威性。

二、组织机构与职责

项目部应成立以项目经理为组长,技术负责人、质量负责人为副组长,各专业工程师、施工员、质检员、材料员及班组长为成员的质量验收检查小组。

项目经理:对项目施工质量验收检查工作负全面领导责任,审批重要的质量验收检查方案和结论,协调解决验收检查中出现的重大问题。

技术负责人:负责组织编制和审批施工组织设计、专项施工方案及质量验收检查标准细则,指导技术人员进行质量验收检查工作,对验收检查中发现的技术问题提出解决方案。

质量负责人:具体负责质量验收检查的组织实施、监督与考核,组织对分部分项工程的验收评定,收集、整理和归档质量验收检查资料,向上级主管部门报告质量情况。

施工员/专业工程师:负责本专业或本区域施工过程中的日常质量检查与控制,组织班组进行自检互检,参与分部分项工程的验收,对检查中发现的质量缺陷及时组织整改。

质检员:严格按照规范标准和设计要求,对进场材料、构配件、设备及各工序施工质量进行监督检查和抽样送检,协助进行分部分项工程的验收,填写质量检查记录。

班组长:带领班组严格按照施工图纸、技术交底和操作规程施工,组织本班组的自检互检活动,确保工序质量合格,对本班组施工质量负直接责任。

三、检查内容与方法

(一)施工准备阶段检查

在各分项工程正式施工前,必须进行充分的施工准备检查,未经检查或检查不合格不得开工。

1.图纸会审与设计交底:检查是否已完成图纸会审,图纸中的问题是否得到澄清;设计交底是否进行,施工人员是否理解设计意图和技术要求。

2.施工方案与技术交底:检查施工组织设计或专项施工方案是否审批通过,是否具有针对性和可操作性;技术交底是否落实到每一个操作工人,交底内容是否清晰、完整。

3.材料、构配件与设备:检查进场材料、构配件、设备的规格、型号、性能是否符合设计及规范要求,是否有出厂合格证、质保单,需送检的材料是否按规定进行抽样复试,复试结果是否合格。严禁不合格材料用于工程。

4.施工机具与计量器具:检查施工所需的机械设备是否到位,性能是否完好,满足施工要求;计量器具是否在检定有效期内,精度是否符合规定。

5.测量放线:检查施工测量控制网、轴线、标高是否建立,测量成果是否经复核无误,放线精度是否符合规范要求。

6.作业环境与安全条件:检查施工现场是否具备开工条件,安全防护措施是否到位,劳动保护用品是否配备齐全。

(二)分部分项工程施工过程检查

施工过程中的质量检查是确保工程质量的关键环节,应坚持“三检制”(自检、互检、交接检),并实行专业检查与群众检查相结合。

1.工序交接检查:上道工序完成后,由施工班组进行自检,合格后报请下道工序班组进行互检,再由施工员组织交接检。三方均合格并签署记录后方可进入下道工序施工。

2.隐蔽工程检查:隐蔽工程在隐蔽前必须经质检员检查合格,并报请监理工程师(或建设单位代表)验收签证后方可隐蔽。验收时应提供必要的检查资料和记录。

3.分项工程检查:分项工程完工后,由施工员组织班组进行自检,质量员复核,符合要求后,报技术负责人组织验收评定。检查内容包括该分项工程所包含的所有检验批的质量情况。

4.分部工程检查:分部工程完工后,在分项工程验收合格的基础上,由项目经理组织技术负责人、质量负责人、施工员等进行内部验收,必要时邀请监理单位参加。重点检查分部工程的整体质量、功能性能及观感质量。

5.关键工序与特殊过程控制:对工程中的关键工序和特殊过程,应设置质量控制点,制定专项控制措施,加强旁站监督和连续监控,确保过程参数符合工艺要求。

(三)竣工验收前检查

单位工程完工后,竣工验收前,项目部应组织全面的自检自查,为正式竣工验收做好准备。

1.工程实体质量检查:对照设计图纸和验收规范,对工程的结构安全、使用功能、观感质量进行全面检查。

2.工程资料完整性检查:检查施工技术资料、质量保证资料、验收评定资料、竣工图等是否齐全、规范、真实、有效,是否符合归档要求。

3.功能性试验:按照设计和规范要求,完成各项功能性试验,如防水试验、管道试压、设备调试等,并确保试验结果合格。

4.现场清理与成品保护:检查施工现场是

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