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公司松焦油工职业健康操作规程

文件名称：公司松焦油工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松焦油工岗位的操作人员。规程适用于松焦油生产、储存、运输及使用过程中的安全操作。操作人员应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程包括基本安全知识、操作步骤、应急预案等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合标准的防护服，确保服装完好无损，避免松焦油溅洒。

b.使用防静电手套，以防静电引起火灾。

c.戴上安全帽，防止物品掉落击中头部。

d.穿戴护目镜，避免松焦油蒸汽或颗粒进入眼睛。

e.配戴防尘口罩，防止吸入松焦油粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、泄漏等异常情况。

b.检查电气线路、仪表、阀门等是否正常，无松动、腐蚀等现象。

c.检查设备内是否有残留松焦油，清理干净，确保无残留物。

d.检查设备各部件润滑情况，确保正常运转。

e.检查安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.作业区域地面应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。

c.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.确保消防器材齐全，如灭火器、消防沙等。

e.作业区域应通风良好，保持空气流通，减少松焦油蒸汽积聚。

f.定期对作业区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

操作人员在进行松焦油工操作前，必须完成以上准备工作，确保自身安全和设备正常运行。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照设备操作手册，进行设备的启动和调试。

b.检查设备运行状态，确保一切正常。

c.按照工艺流程，逐步加入松焦油原料，控制加料速度。

d.监控设备运行参数，如温度、压力等，确保在安全范围内。

e.定期检查设备各部件，防止因长时间运行导致的磨损或损坏。

f.在设备停止运行前，进行降温、减压处理，确保设备冷却。

g.停机后，进行设备清洁和维护，为下次操作做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制的特殊工序，如温度控制，需使用高精度温度控制器。

b.特殊工序的加料和搅拌过程需严格按照工艺要求进行，避免过快或过慢。

c.特殊工序的操作人员需经过专业培训，确保操作正确无误。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备异常，如温度突然升高，应立即停止设备，检查原因。

b.如发生泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并启动应急预案。

c.如设备发生故障，应立即切断电源，防止事故扩大，同时通知维修人员。

d.如发现操作人员出现不适，应立即停止操作，提供急救措施，并报告上级。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。

在操作过程中，操作人员应时刻注意观察设备状态和工艺参数，一旦发现异常，应立即采取措施，确保生产安全。同时，操作人员应定期接受培训和考核，提高应对突发事件的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在规定范围内，如反应釜温度应控制在40-60℃。

b.压力：设备运行压力应稳定在规定值，如储罐压力应保持在0.1-0.3MPa。

c.流量：原料和产品的流量应按照工艺要求保持稳定，避免过大或过小。

d.电机电流：电机电流应与设备负载相匹配，无异常波动。

e.电压：设备供电电压应稳定，波动范围在额定电压±5%以内。

f.声音：设备运行时声音应平稳，无异常响动。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行温度持续升高，超出正常范围。

b.压力异常：设备压力突然升高或降低，超出安全值。

c.液位异常：设备液位控制器显示异常，液位过高或过低。

d.电机电流波动：电机电流出现大幅波动，可能表示负载过大或设备故障。

e.电压波动：设备供电电压波动过大，影响设备正常运行。

f.异响：设备运行时出现异常声音，如金属碰撞声、嘶嘶声等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表进行实时监测。

c.观察设备运行状态，如电机电流、电压等，确保在正常范围内。

d.定期进行设备维护保养，检查设备各部件，如轴承、密封等。

e.如发现异常现象，应立即停止设备运行，检查原因，并采取相应措施。

f.记录设备运行