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宝石琢磨工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：宝石琢磨工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事宝石琢磨工作的所有人员。规程旨在确保宝石琢磨过程中员工的职业健康、生命安全及环境保护，遵循国家相关法律法规和行业标准。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保工作环境整洁、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合国家安全标准的防护服、手套、护目镜和耳塞等个人防护用品。长发需束起，避免操作过程中被机器卷入。

2.设备检查：操作前，需对琢磨设备进行以下检查：

a.机器外观是否完好，无破损、裂纹等；

b.电气线路是否老化、裸露，接地是否良好；

c.传动部分是否有松动、磨损现象；

d.润滑系统是否正常，油位是否充足；

e.设备是否处于待机状态，启动按钮是否灵敏。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行以下检查：

a.工作区域是否整洁，无杂物堆积；

b.通风系统是否正常，空气质量是否达标；

c.安全警示标志是否清晰可见；

d.灭火器、急救箱等应急设施是否齐全、有效。

4.工具和材料准备：

a.根据琢磨需求，准备相应的琢磨工具，如琢磨机、抛光机、切割机等；

b.检查工具是否完好，无损坏、磨损现象；

c.准备所需材料，如宝石、磨料、抛光剂等，并确保其质量符合要求。

5.操作指导：操作前，应对操作人员进行以下指导：

a.介绍设备性能、操作方法和注意事项；

b.强调安全操作规程，提高员工安全意识；

c.对新员工进行实操培训，确保其熟练掌握操作技能。

6.安全交流：操作前，操作人员应与同事进行安全交流，确保彼此了解操作流程和潜在风险，共同维护工作环境安全。

7.记录填写：操作前，填写操作记录，包括设备名称、型号、操作人员、操作时间、操作内容等信息，以便于追溯和监督。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启通风系统，确保工作环境空气质量达标；

b.按照设备操作规程，逐步启动琢磨设备，进入待机状态；

c.检查宝石的尺寸、形状和品质，确保符合操作要求；

d.根据琢磨工艺，选用合适的琢磨工具和磨料；

e.将宝石放置于琢磨机工作台上，调整宝石位置，确保琢磨均匀；

f.启动琢磨机，开始琢磨作业；

g.在琢磨过程中，随时观察宝石琢磨情况，调整机器参数和磨料；

h.磨料使用完毕后，更换新的磨料；

i.磨料更换完毕，继续进行琢磨作业；

j.磨料使用完毕或琢磨达到预期效果后，关闭琢磨机；

k.清理宝石表面残留的磨料和粉尘；

l.清洁工作台，整理工具和材料；

m.关闭通风系统，结束操作。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持专注，严格按照操作规程进行；

b.避免长时间连续操作，确保身体休息；

c.在操作过程中，若发现异常情况，如设备故障、宝石损坏等，应立即停止操作，报告上级；

d.操作过程中，注意个人安全，避免因操作不当造成人身伤害；

e.作业过程中，保持工作区域整洁，避免杂物堆积。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告设备维护人员；

b.宝石损坏：停止操作，检查损坏原因，报告上级；

c.突发事故：立即启动应急预案，组织人员救助，同时报告上级；

d.环境污染：立即停止操作，采取有效措施清除污染物，报告上级；

e.其他异常情况：根据实际情况，采取相应措施，确保安全。

所有操作完成后，应进行设备状态检查，确认设备正常运行，无安全隐患后方可离开工作现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动和噪音；

b.传动部分运行顺畅，无卡滞现象；

c.电气系统工作正常，无过热、短路等异常；

d.通风系统运行正常，无堵塞；

e.设备润滑系统正常，无漏油现象；

f.设备各部件连接牢固，无松动；

g.设备表面清洁，无油污、灰尘等。

2.异常现象识别：

a.机器运行时出现剧烈振动或噪音；

b.传动部分出现卡滞、异响或磨损；

c.电气系统出现过热、短路、火花等异常；

d.通风系统出现堵塞或风扇故障；

e.润滑系统出现漏油或润滑不良；

f.设备部件出现松动或损坏；

g.设备表面出现油污、灰尘或磨损痕迹。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期对设备进行目视检查，发现异常情况及时处理；

b.听觉检查：通过听设备运行时的声音，判断是否存在异常；

c.感觉检查：触摸设备表面，感受温度变化，判断电气系统是否过热；

d.仪器检测：使用温度计、电流表等仪器，对设备进