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公司糖果成型工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司糖果成型工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖果成型工岗位的现场作业操作。为确保员工人身安全和设备正常运行，规范操作流程，提高工作效率，特制定本规程。所有糖果成型工必须严格遵守本规程，确保生产安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

-工作服应保持整洁，不得破损，以防止操作过程中受伤。

-防护眼镜应佩戴端正，确保视线清晰，防止糖果碎片飞溅伤眼。

-防滑鞋应保持干燥，以防操作过程中滑倒。

2.设备状态检查要点：

-检查糖果成型机各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。

-确认设备电源线、控制面板及紧急停止按钮等电气部件正常。

-检查传动带、齿轮等运动部件是否有异常噪音或振动。

-检查润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

-确保工作区域内通风良好，避免因长时间操作导致空气不流通。

-定期检查地面防滑措施，防止因地面湿滑导致意外事故。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

-操作前应确保设备周围无人员逗留，防止误操作造成伤害。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保设备处于关闭状态，检查设备周围无人员。

-按照设备操作手册进行开机准备，包括检查设备各部件状态。

-开启设备，从低速开始，逐渐加至正常工作速度。

-检查糖果成型过程是否正常，调整机器参数以适应不同糖果品种。

-作业过程中，保持对设备的监控，确保运行稳定。

-作业完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-投入糖果原料时，应均匀、适量，避免原料堆积或不足。

-操作过程中，不得直接接触高温部件，以防烫伤。

-调整机器参数时，应缓慢进行，避免瞬间过大变化影响设备运行。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常噪音或振动时，立即停止设备，检查原因。

-若发生糖果成型不良或设备故障，及时报告上级，按照故障排除流程操作。

-遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

-在处理异常情况时，应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动带、齿轮等运动部件运转顺畅，无异常磨损。

-电流、电压等电气参数在正常范围内。

-糖果成型过程均匀，形状、大小符合标准。

-机器温度在安全操作范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备运行过程中出现异常噪音或振动。

-传动带、齿轮等部件磨损严重或损坏。

-电流、电压异常，设备运行不稳定。

-糖果成型不均匀，出现变形或破碎。

-设备温度过高，存在过热风险。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常现象。

-使用仪器设备监测电流、电压等电气参数。

-通过视觉和听觉监控设备运行状态，注意异常声音和振动。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备运行记录，对异常情况进行跟踪分析，及时处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查糖果的成型质量，包括形状、大小、重量等是否符合标准。

-监测设备的温度，确保在安全操作范围内，避免过热导致故障。

-检查传动带张紧度，防止松弛导致的设备震动。

-观察电气系统工作是否稳定，电流、电压是否正常。

-听取设备运行声音，是否有异常噪音，判断是否存在内部故障。

2.调整方法：

-根据糖果成型质量，调整机器的参数，如压力、速度等。

-调整传动带张紧度，确保传动效率和安全。

-若设备出现异常，根据故障现象，调整或更换损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-高负荷工况：适当增加设备运行时间间隔，避免过热。

-故障工况：立即停止设备，分析故障原因，采取相应措施修复。

-低温工况：注意设备防冻，必要时采取加热措施。

-高温工况：加强冷却系统运行，防止设备过热。

-作业环境变化：根据环境变化调整设备工作参数，确保适应新环境。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。

-操作时，手臂应自然下垂，手腕