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公司混凝土泵送工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司混凝土泵送工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有混凝土泵送工岗位现场作业。规程旨在确保混凝土泵送作业的安全、高效，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保自身及他人安全。规程内容涵盖操作前的准备、作业过程中的安全措施以及作业后的清理与维护。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴齐全的防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋、防尘口罩、护目镜等。高温作业时，需佩戴隔热手套和面罩；雨天作业时，需穿戴防雨衣和防滑鞋。长发需束起，确保工作过程中头发不进入泵送管路。

2.设备状态检查要点：

（1）检查混凝土泵送设备各部件是否完好，连接螺栓是否牢固。

（2）检查油液、润滑油是否充足，油液品质符合要求。

（3）检查液压系统有无泄漏，液压油压力是否正常。

（4）检查输送管路是否完好，接口是否严密，有无破损或老化。

（5）检查电气系统绝缘性能，确保电路连接正确无误。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应平整、开阔，便于设备操作和混凝土输送。

（2）现场应设置明显的警示标志，警示作业区域及注意事项。

（3）确保作业区域通风良好，防止混凝土粉尘和有害气体积聚。

（4）检查作业区域内是否有易燃易爆物品，确保作业安全。

（5）作业前，对操作人员进行现场安全培训，确保操作人员熟悉作业环境和操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，检查设备是否处于空载状态，确认无误后启动发动机。

（2）调整泵送速度，根据施工要求逐步提高至正常作业速度。

（3）检查输送管路是否畅通，确保混凝土泵送顺畅。

（4）在泵送过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常立即停机检查。

（5）作业结束后，逐步降低泵送速度至停止，关闭发动机。

2.特定操作的技术规范：

（1）混凝土泵送时，应保持泵送速度平稳，避免急停急启。

（2）输送管路连接处应牢固，防止混凝土泄漏或管路脱落。

（3）泵送过程中，严禁倒退泵送，避免造成设备损坏或人员伤害。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停机检查，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如调整泵送速度、更换故障部件等。

（3）如遇紧急情况，应立即通知现场负责人，并按照应急预案进行处理。

（4）在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统油压稳定，泵送压力在规定范围内。

（3）电气系统工作正常，仪表显示准确。

（4）输送管路畅通，无泄漏和堵塞现象。

（5）冷却系统运行良好，温度适宜。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音异常。

（2）液压系统油压波动，压力异常升高或降低。

（3）电气系统故障，仪表失灵或指示异常。

（4）输送管路泄漏，混凝土泄漏或泵送中断。

（5）冷却系统故障，设备过热。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备各部件运行状况。

（2）利用仪表监控液压系统、电气系统和冷却系统的参数。

（3）观察输送管路的工作状态，确保其畅通无阻。

（4）记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

（5）在操作过程中，密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查液压系统压力是否稳定，是否在设定范围内。

（2）监测输送管路中的混凝土流动是否顺畅，有无堵塞或泄漏。

（3）检查电气系统是否响应及时，操作指令是否准确执行。

（4）评估设备振动和噪音水平，确保在正常范围内。

（5）观察冷却系统工作状态，确保散热效果良好。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整液压系统压力，确保泵送效率和安全。

（2）对输送管路进行清理，必要时更换磨损或损坏的部件。

（3）对电气系统进行校准，确保操作灵敏度和准确性。

（4）通过调整振动和噪音抑制装置，降低设备运行时的振动和噪音。

（5）检查和清洁冷却系统，必要时更换冷却液或冷却元件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温环境下作业，增加冷却系统的运行时间，确保设备冷却。

（2）在低温环境下作业，检查并调整液压油的粘度，防止系统冻结。

（3）在高海拔地区作业，调整泵送压力，确保混凝土有效输送。

（4）在复杂地形作业，根据地形调整输送管路布局，确保泵送作业的灵活性。

（5）在紧急情况下，立即采取紧急停机措施，防止事故扩大，并迅速排除故障。

六、操作人