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公司电子绝缘材料上胶工工艺操作规程

文件名称：公司电子绝缘材料上胶工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子绝缘材料上胶工操作人员。规程针对电子绝缘材料上胶工艺过程，确保操作安全、产品质量及环境保护。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保人身及设备安全。规程包括但不限于胶水调配、涂覆、固化等环节，适用于公司电子绝缘材料生产及维修工作。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.操作人员必须佩戴防尘口罩，以防止胶水颗粒吸入肺部。

b.使用护目镜，防止胶水飞溅进入眼睛。

c.穿戴防静电工作服，减少静电对胶水性能的影响。

d.配戴防护手套，防止胶水对皮肤的刺激和污染。

e.根据实际情况，可能还需要佩戴耳塞或防护耳罩，以降低噪音。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查胶水储存容器是否密封良好，防止胶水挥发。

b.检查涂覆设备是否清洁，无残留胶水或其他杂质。

c.检查固化设备的温度设定是否准确，是否符合工艺要求。

d.检查设备运行是否平稳，无异常噪音或震动。

e.检查设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物，地面干净整洁。

b.检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通，减少有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.准备清洁工具，如抹布、吸尘器等，以便及时清理胶水滴落。

e.确保作业区域光线充足，便于操作人员观察。

4.胶水调配：

a.根据工艺要求，准确称量胶水原液和固化剂。

b.使用量杯或滴管，确保胶水比例准确。

c.将胶水搅拌均匀，直至颜色一致。

5.其他准备：

a.检查电源插座是否安全，符合用电规范。

b.确保消防器材处于良好状态，便于紧急情况下使用。

c.检查应急预案是否完备，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.打开涂覆设备电源，预热至设定温度。

b.将准备好的胶水均匀倒入涂覆设备中，启动搅拌器。

c.将待处理电子绝缘材料放置在涂覆平台上。

d.根据工艺要求，调整涂覆设备的速度和压力。

e.开始涂覆，确保胶水均匀覆盖材料表面。

f.涂覆完成后，将材料移至固化设备，按照工艺要求设定固化时间。

g.固化结束后，取出材料，检查胶水固化情况。

h.关闭设备电源，清理设备表面及作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要多层涂覆的工序，应确保每层胶水干燥后再进行下一层涂覆。

b.对于不同种类的胶水，需严格按照胶水供应商提供的配比和固化时间进行操作。

c.对于需要特殊温度或压力的固化工艺，应确保设备设置准确无误。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.若胶水固化不完全，应重新进行固化，或更换胶水重新涂覆。

c.若发现胶水滴落，应立即清理，避免污染其他材料或设备。

d.若操作过程中出现异味或烟雾，应立即打开通风设备，撤离操作区域，查找原因并采取措施。

e.若操作人员出现不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，撤离现场，并寻求医疗帮助。

f.若发生火灾或触电等紧急情况，应立即使用消防器材或切断电源，并拨打紧急电话求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.涂覆设备：运行平稳，无异常噪音，涂覆速度和压力符合工艺要求，胶水涂覆均匀。

b.固化设备：温度稳定在设定值，无过热或不足现象，固化时间准确。

c.通风设备：运行正常，无异常噪音，能够保证作业区域空气流通。

d.电源供应：稳定可靠，电压和频率在允许范围内波动。

e.水源：清洁无污染，满足设备冷却或清洗需求。

2.典型故障现象：

a.涂覆设备：涂覆不均匀，胶水堆积或流淌，设备振动或噪音异常。

b.固化设备：温度波动大，固化时间不准确，设备内部出现烟雾或异味。

c.通风设备：风速不足，通风不良，设备表面温度异常。

d.电源供应：电压波动大，频率不稳定，设备运行不稳定。

e.水源：水质污染，设备冷却效果差。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.定时记录设备运行参数，如温度、压力、速度等，与设定值对比，发现偏差及时调整。

c.使用监控摄像头或传感器，实时监测设备运行状态，如温度、湿度、压力等。

d.设备运行时，操作人员应密切注意设备声音和振动，及时发现异常。

e.定期进行设备维护保养，更换易损件，确保设备处于良