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筑路工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：筑路工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筑路工岗位的日常作业，旨在确保筑路工在施工过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低事故发生率，保障筑路工的生命安全和身体健康。规程内容包括但不限于安全防护、机械设备操作、个人防护用品使用、作业环境管理等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：筑路工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品。进入施工现场前，应检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：操作前应对机械设备进行全面的检查，包括但不限于发动机、传动系统、液压系统、电气系统等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：施工现场应保持整洁，路面平整，排水系统畅通。作业区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。同时，应确保施工现场空气质量、温度、湿度等符合国家职业卫生标准。

4.个人准备：筑路工应熟悉操作规程，了解作业环境中的潜在危险，掌握应急处理措施。上岗前，应进行必要的身体检查，确保身体健康，无影响工作的疾病。

5.安全培训：新员工或转岗员工在上岗前，必须接受安全培训，考核合格后方可上岗。定期对在岗员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

6.施工方案：根据工程特点，制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。施工前，组织全体人员学习施工方案，确保人人知晓。

7.施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工区域与生活区域分离。设置安全通道、休息区、急救室等设施，为筑路工提供良好的工作环境。

三、操作步骤

1.设备启动：确认所有安全措施已到位，启动机械设备，先进行空载运行，观察设备有无异常响动或漏油现象。

2.稳固基础：确保作业区域稳定，对于挖土、装载等工作，应先设置稳固的支撑结构。

3.防止滑坡：在挖方或填方时，必须按照设计要求，进行边坡的支护和稳定工作，防止滑坡事故发生。

4.操作顺序：按照施工流程图进行操作，从边缘向中心逐步推进，避免对已经施工的部分造成损坏。

5.个人站位：筑路工应站在设备侧面或后侧，避免正面对设备进行操作，以防误操作和意外伤害。

6.监视设备状态：操作过程中，密切观察设备的工作状态，一旦发现异常，应立即停车检查。

7.注意安全距离：与非操作人员保持安全距离，避免非操作人员进入危险区域。

8.关键点操作：在换挡、刹车等关键操作时，确保动作平稳，避免急刹车或急加速。

9.工作面清理：作业结束后，清理工作面，确保无残留物料，减少二次污染和安全事故风险。

10.设备关闭：完成工作后，先关闭设备，然后进行日常维护保养，检查设备是否需要润滑或调整。

11.清点工具：工作完成后，清点所有工具和设备，确保无遗漏，为下次工作做准备。

四、设备状态

在筑路工操作过程中，设备的良好状态和异常状态对施工安全至关重要。以下是对这两种状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常响动，各部件运行协调。

2.润滑系统正常工作，设备各润滑点润滑良好，无漏油现象。

3.传动系统无异常磨损，齿轮箱油位正常，无异常噪音。

4.电气系统无故障，仪表显示准确，操作按钮灵敏。

5.安全装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等能正常工作。

6.操作手柄、踏板等控制部件无松动，易于操作。

异常状态：

1.设备出现异常响动，如金属敲击声、异常摩擦声等。

2.润滑系统出现漏油或油位异常，可能导致部件磨损加剧。

3.传动系统出现磨损，齿轮箱温度过高，可能存在齿轮断裂风险。

4.电气系统出现故障，如仪表失灵、按钮失效等。

5.安全装置失效，如紧急停止按钮不响应，限位开关不准确。

6.控制部件松动，可能导致操作失误或设备失控。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修期间，应挂上“禁止操作”标志，确保其他人员不进行误操作。定期对设备进行维护保养，预防设备进入异常状态，保障施工安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行测试：在设备空载或负载状态下，检查设备的运行平稳性、噪音水平、振动情况等。

b.润滑系统测试：检查润滑泵工作是否正常，油压是否在规定范围内，油路是否有阻塞。

c.电气系统测试：使用万用表检查电压、电流是否稳定，绝缘电阻是否符合要求。

d.安全装置测试：验证紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否在规定条件下能迅速响应。

2.调整程序：

a.检查并调整设备各部件的间隙，确保运行顺畅，无异常磨损。

b.调整液压系统，确保压力和流量符合设计要求。

c.调整电气系统，