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公司循环冷却水操作工设备操作规程

文件名称：公司循环冷却水操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司循环冷却水操作工在循环冷却水系统操作过程中的设备操作。适用于公司所有使用循环冷却水系统的生产、维修、管理等部门人员。操作工必须遵守本规程，确保循环冷却水系统安全、稳定、高效运行。规程内容包含设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在操作循环冷却水设备前，必须佩戴以下防护用具：

-安全帽：防止物体从高空坠落造成头部伤害。

-防护眼镜：防止冷却水或设备部件飞溅进入眼睛。

-防护手套：防止手部与高温或腐蚀性物质接触。

-防滑鞋：在操作区域行走时提供良好的防滑性能。

-防尘口罩：防止吸入空气中可能存在的有害颗粒。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、锈蚀或漏液现象。

-检查电气设备绝缘电阻是否符合要求。

-检查冷却水管道是否有泄漏，阀门是否开启正常。

-检查泵、风机等转动部件是否灵活，有无异常噪音。

-检查冷却塔填料是否完整，是否有堵塞现象。

-检查控制系统是否正常，报警系统是否灵敏。

-检查紧急停机按钮是否能够正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理操作区域，确保无杂物、油污等可能影响操作安全的物质。

-确保操作区域通风良好，避免因高温或有害气体积聚造成人员不适。

-在操作区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-检查消防设施是否齐全有效，确保紧急情况下能够及时使用。

-确保操作区域照明充足，以便于操作工在夜间或低光照条件下安全操作。

-操作工应熟悉应急疏散路线和紧急联系电话，以便在紧急情况下迅速反应。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前准备：检查设备状态，确认无误后，开启冷却塔风机，调整冷却水量，确保冷却塔正常工作。

b.启动水泵：依次开启冷却水泵，观察水泵运行状态，确保水泵运转平稳。

c.冷却水循环：启动冷却水循环系统，观察冷却水进出口温度，调整冷却塔风量，保证冷却效果。

d.设备监控：持续监控设备运行参数，如水温、压力、流量等，确保系统稳定。

e.调整优化：根据生产需求，适时调整冷却水流量、风量等参数，以达到最佳冷却效果。

f.停机维护：生产结束后，逐步关闭水泵、风机，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.首次启动：在首次启动设备前，必须进行全面的检查，确认设备状态良好。

b.特殊介质：使用特殊介质冷却时，应严格遵循相关操作规程，确保设备不受损害。

c.紧急情况：遇到紧急情况，应立即停止设备运行，采取相应措施，确保人员安全。

3.异常工况的处理方法：

a.温度过高：若发现冷却水温度过高，应检查冷却塔风量是否充足，必要时增加风量。

b.压力异常：若发现设备压力异常，应检查管道是否堵塞，调整阀门开度。

c.设备故障：设备出现故障时，应立即停机，检查故障原因，必要时更换部件。

d.电气故障：若发现电气故障，应立即停机，隔离故障区域，联系电工处理。

e.漏水泄漏：若发现设备漏水，应立即关闭水源，查找漏点，修复或更换受损部件。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-冷却水进出口温度：通常情况下，冷却水进出口温差应控制在5-10℃之间，具体温度根据设备要求调整。

-水泵运行电流：水泵运行电流应稳定在额定电流范围内，电流波动不应超过额定电流的±10%。

-风机运行电流：风机运行电流应稳定，波动范围应小于额定电流的±10%。

-设备噪音：设备运行时噪音应控制在规定范围内，一般不应超过75分贝。

-设备振动：设备振动幅度应小于规定值，通常以振动速度（mm/s）表示，不应超过0.1mm/s。

-冷却塔出水温度：冷却塔出水温度应低于环境温度，具体温度根据设备要求调整。

2.典型故障现象：

-冷却水温度过高：可能由于冷却塔风量不足、冷却水流量不足或冷却塔填料堵塞等原因引起。

-水泵运行异常：可能由于轴承磨损、电机故障或泵体损坏等原因引起。

-风机运行异常：可能由于轴承磨损、电机故障或风叶损坏等原因引起。

-设备噪音过大：可能由于设备内部部件松动、不平衡或磨损严重等原因引起。

-设备振动过大：可能由于设备基础不稳定、设备部件松动或设备不平衡等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作工应定期检查设备运行状态，如水温、电流、噪音和振动等。

-数据记录：记录设备运行数据，包括温度、电流、压力、流量等，以便分析