避雷楼顶施工方案.docVIP

避雷楼顶施工方案

1.技术准备

1.1图纸会审：组织施工技术人员、质量员、安全员及相关专业人员对避雷工程施工图进行会审，重点核对避雷网形式、网格尺寸、接地极数量规格间距埋深、引下线数量位置规格及连接方式、等电位连接范围节点、接地电阻设计要求，以及与土建电气专业的交叉配合点。会审后形成书面纪要，明确设计变更及技术要求。

1.2规范学习：组织施工人员学习《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》（GB50601-2010）及地方施工技术标准，确保施工符合规范。

1.3技术交底：编制详细施工技术交底文件，涵盖施工工艺、质量标准、安全注意事项，分班组分部位交底，交底人和被交底人签字确认，确保施工人员明确要点。

2.材料准备

2.1材料选型：避雷带/网采用热镀锌圆钢（直径≥8mm，镀锌层≥60μm）；接地极采用热镀锌角钢∠50×5（长度2.5m，顶端防腐）；接地干线/明敷引下线采用热镀锌扁钢40×4mm或圆钢φ10mm；暗敷引下线利用结构柱内≥2根φ16mm主筋；连接材料采用E43型电焊条，防腐材料采用防锈漆、银粉漆；固定件采用热镀锌支架、M10×80mm膨胀螺栓、预埋铁件。

2.2材料进场验收：检查合格证、检验报告、材质证明书；外观检查镀锌钢材无锈蚀、漏镀、起皮、裂纹、变形，圆钢直径均匀，扁钢厚度一致；按批次抽样送检镀锌层厚度及机械性能，合格后方可使用。

2.3材料存放：分类堆放于干燥通风仓库，底部用木方垫高≥100mm，避免受潮；焊接材料存放于防潮容器，防止变质。

3.机具准备

3.1主要机具：电锤（φ10、φ12钻头）、BX1-315型电焊机、砂轮切割机、ZC-8型接地电阻测试仪（定期校验）、DSZ3型水平仪、5m/10m钢卷尺、扳手、螺丝刀、线坠。

3.2机具校验：计量器具经法定机构校验合格在有效期内使用；电焊机接地电阻≤4Ω，二次线绝缘良好，焊钳绝缘完整。

3.3机具维护：施工前检查性能，施工中定期维护，故障及时维修，严禁带病作业。

4.现场准备

4.1场地清理：清理楼顶障碍物，平整屋面，检查防水层破损及时通知土建修补。

4.2交叉配合：与土建协调接地极预埋、引下线穿墙套管时间；与电气协调等电位端子箱安装连接。

4.3临时防护：临边搭设≥1.2m防护栏杆（横杆间距≤0.6m），悬挂警示标志；设置符合“一机一闸一漏”的临时配电箱。

5.接地系统施工

5.1接地极施工：按设计开挖≥0.8m深、≥0.5m宽接地沟，直线段每5m设一个接地极，转弯处增设；将角钢接地极垂直打入沟底，露出≤50mm；接地极用40×4mm扁钢搭接焊（长度≥80mm，双面焊），焊后防腐；测试接地电阻符合要求后回填细土分层夯实，高出地面≥100mm。

5.2接地干线施工：沿楼顶女儿墙或结构柱敷设40×4mm扁钢，距屋面≥150mm、墙面≥100mm；固定点间距水平≤1m、垂直≤1.5m、转弯处≤0.5m，用膨胀螺栓固定支架；与接地极、引下线搭接焊（长度符合要求），焊后防腐；标注“接地干线”标识（间距≤5m）。

6.避雷带（网）施工

6.1避雷带安装：沿女儿墙、屋脊、屋檐等易受雷击部位敷设，形成闭合回路；距混凝土屋面≥150mm、瓦屋面≥100mm、墙面≥100mm；支架采用φ10mm圆钢（长度200mm），间距≤1m、转弯处≤0.5m，檐角屋脊增设；避雷带用φ8mm圆钢搭接焊（长度≥48mm，双面焊），焊后防腐；调直平直度偏差≤10mm/m，全长≤20mm，弯曲半径≥80mm。

6.2避雷网安装：按设计网格尺寸（如10m×10m）敷设，节点交叉焊接，与避雷带可靠连接；固定点间距同避雷带，转弯节点增设；与接地干线连接不少于2处，确保导通。

7.引下线施工

7.1明敷引下线：采用φ10mm圆钢或40×4mm扁钢，距地面1.7m以下用∠50×5mm角钢或PVC管保护；沿外墙垂直敷设，距墙面≥100mm，固定点间距垂直≤1.5m、水平≤1m；与避雷带、接地干线搭接焊，焊后防腐；保护装置固定牢固。

7.2暗敷引下线：选择结构柱内≥2根φ16mm主筋，贯通接地体与避雷带；楼层连接处主筋搭接焊（长度≥160mm，双面焊），机械连接需导通测试；标注“避雷引下线”标识（间距≤10m）；导通测试电阻≤0.5Ω。

8.等电位连接施工

8.1楼顶金属物体连接：所有外露金属物体（栏杆、旗杆、太阳能支架、空调支架等）与避雷带/接地干线连接，采用φ8mm圆钢或40×4mm扁钢搭接焊，每个物体至少1个连接点，栏杆每10m设1个；焊后防腐。

8.2等电位端子箱安装：按设计安装于楼顶（距地面≥1.5m），与接地干线用40×4mm扁钢连接，金属物体通过端子箱连接，端子压接牢固。

9.成品保