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石油化工管道焊缝缺陷在线修补技术分析

李超华，朱好林

（中石化中原油建工程有限公司，河南濮阳457001）

摘要：石油石化以及天然气工业工程建设过程中，对管道焊接方面的要求较高。在建设过程中个别焊缝在后评价的复位检查中，如

发现缺陷则需要进行缺陷处理，如需在不停产的情况下进行则风险较大。本文主要对有缺陷的焊缝修补技术进行全面分析，经过严谨理论

计算并根据计算结果采取有效措施，确保该技术具有可操作性并能够满足安全上万无一失，且能保证现场装置不停产运行。本文结合工作

中遇到的真实案例，从理论计算和实际措施的采取这两个方面，对已投产焊缝后评价缺陷修补的相关技术进行阐述。

关键词：焊缝；缺陷修补技术；理论计算

中图分类号：TG441.7;TE65文献标识码：A文章编号：1671-0711（2024）04（上）-0163-03

在石油化工以及天然气工业工程建设项目过程中，1 需修补焊缝简介

特别是在大型石油炼制和化工装置以及天然气工业生1.1 需修补焊缝的基本情况

产设施中，焊接质量对生产设施运行的安、稳、长、满、某炼化一体化项目的主管廊三层一条燃气管道在后

优具有重要意义。在现场施工期间质量控制体系的某评价的复位抽检中，发现有层间未熔的缺陷，需进行处

个控制点不到位，就会产生质量缺陷，一旦发现不了，理。该燃气管道已经投产，当时工作压力0.3MPa，其为

就将对工业设施造成本质安全的隐患。因此，需要对炼化一体化项目炼油部分的各个装置区燃料气富余汇集

工业设施的焊缝进行后评价复位检测，对发现的缺陷，后的出线管道，功能是从炼油区域汇集燃气后，上主管

需要进行修补，而工业设施需要连续运行，一旦停产廊，去往火炬区。该管道基本情况如下：

损失较大，所以在特定要求下往往采用焊缝缺陷在线管道编号：T-DW08/2144-250-FG-A351-004205-

修补技术，在理论计算和采取一定的安全措施的基础上2B4S1-N(021)。

进行在线不停产修补，本文从工程实例方面验证了该技设计压力：0.8MPa操作压力：0.4MPa

术的可行。水压试验压力：1.2MPa严密试验压力：0.8MPa

※修条件下，才进行电力设备检修工作，充分保障电力工全隐患排查工作的开展，是维系电力系统安全、稳定的

作自身安全。其次，在对电力设备正式检修前，要全面关键。本文从我国电力设备运行发展现状、电力设备安

做好各种安全防护工作，做好全面准备后，在开展后续全隐患排查中存在的问题及其排查方法等多个角度出

检修工作，将可能发生的风险控制在最低水平。最后电发，重点阐释了如何在电力设备安全隐患排查中，将多

力公司要做好安全常识培训工作，始终筑牢工作人员安种技术方式的效用进行更充分的发挥，希望能够为具体

全意识，在电力设备检修过程中始终保持警惕心理，将排查工作的开展提供思路。

安全风险控制在最低水平。

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